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PLC 与触摸屏的联动编程

PLC 与触摸屏的联动编程:实现可视化控制

在工业现场,光有 PLC 还不够 —— 工人需要直观看到设备状态,比如电机转速、料斗液位,这就需要 PLC 和触摸屏联动。两者联动核心是 “通讯打通 + 变量对应”,新手跟着步骤做,很快就能实现可视化控制。

第一步,“通讯设置”:先确定通讯方式,常用的是 RS485(距离远、抗干扰)。比如用西门子 S7-200 和威纶通触摸屏,先接硬件:PLC 的 RS485 端子(A、B)和触摸屏的 RS485 端子(A、B)对应接好,注意正负极别反;再设软件参数:PLC 里在 “系统块” 设波特率(比如 9600)、站号(比如 1);触摸屏里在 “系统参数” 选 “西门子 S7-200” 驱动,波特率、站号和 PLC 一致,点 “测试通讯”,提示 “通讯成功” 就没问题。

第二步,“变量对应”:这是联动的关键 —— 让触摸屏的 “按钮、指示灯” 和 PLC 的 “输入、输出” 关联。比如 PLC 里 “电机启动信号” 是 I0.0,“电机运行状态” 是 Q0.0,在触摸屏软件(如 EB8000)里新建 “内部变量”:把 “启动按钮” 变量关联到 PLC 的 I0.0,“运行指示灯” 变量关联到 PLC 的 Q0.0。还要注意 “数据类型”:开关信号(触点、线圈)用 “布尔型”,数值信号(如计数器值、温度)用 “整数型”,比如 PLC 里计数器 C0 的值(产品数量),触摸屏里要建 “整数型变量” 关联 C0,才能显示具体数字。

第三步,“触摸屏界面编程”:新手从简单界面开始,比如做 “自动上料系统” 界面,包含 3 个元素:一是 “启动 / 停止按钮”:拖一个 “位按钮” 到界面,关联 “启动变量 I0.0” 和 “停止变量 I0.1”,设置 “按下时置 1,松开时置 0”;二是 “运行 / 故障指示灯”:拖两个 “位指示灯”,分别关联 “电机运行 Q0.0”(亮绿灯)和 “故障报jingQ0.1”(亮红灯);三是 “数据显示”:拖一个 “数值显示” 控件,关联 “计数器 C0”(产品数量),设置显示格式为 “0-999”。

第四步,“调试”:把触摸屏程序到触摸屏(用 U 盘或数据线),PLC 程序到 PLC,通电后测试:按触摸屏 “启动” 按钮,看 PLC Q0.0 是否启动,触摸屏绿灯是否亮;计数到 100 时,看触摸屏数值显示是否变 100,故障灯是否亮。如果按钮按了没反应,先查通讯(看触摸屏通讯灯是否闪),再查变量关联(是不是关联错了端子)。

这种联动在实际项目中很常见,比如生产线的 “人机界面”,工人不用去 PLC 柜操作,在触摸屏上就能控制设备、看状态,既方便又安全。

PLC 与触摸屏的联动编程

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