皮带机清扫箱 回程皮带清扫装置

按清扫原理和结构差异，皮带清扫箱主要分为以下类型：

1.刮板式清扫箱：最主流类型，通过刚性 / 弹性刮板直接刮除物料，适配大多数工况，按刮板数量可分为单刮板、双刮板（一级 + 二级清扫）；

2.旋转刷式清扫箱：通过电机驱动旋转毛刷清扫物料，适配细粉、易飞扬物料，可减少粉尘污染，但毛刷耐磨性较弱，适合低磨损工况；

3.高压冲洗式清扫箱：搭配高压水枪对输送带表面冲洗，适配水溶性或易冲洗物料（如煤炭、矿石），需配套废水回收系统，避免二次污染；

4.复合式清扫箱：结合 “刮板 + 毛刷” 或 “刮板 + 高压冲洗”，适配复杂物料（如黏性 + 细粉混合物料），清扫效率更高，但结构更复杂，成本较高。

综上，众安皮带清扫箱优点：皮带输送系统 “防损伤、降损耗、保环保” 的关键设备，其应用效果直接影响输送系统的运行稳定性和经济性，需根据具体行业工况合理选型、规范安装和维护。

回程皮带清扫装置的选型与使用注意事项

1. 选型关键参数

输送带参数：输送带宽度（决定清扫箱宽度）、运行速度（速度越快需刮板耐磨性越强）、输送带类型（如普通帆布带、钢丝绳芯带，影响刮板压力选择）；

物料特性：物料黏性（黏性强需选聚氨酯软刮板）、硬度（硬质物料选合金刮板）、颗粒度（细粉物料需加强密封防粉尘）；

工况要求：如是否需要防爆（化工行业）、耐低温 / 高温（极端环境）、耐腐蚀（酸碱物料），需对应选择特殊材质的箱体和刮板。

2. 使用注意事项

安装位置：皮带清扫箱通常安装在输送带 “头部滚筒下方”（主清扫，清除大部分残留物料）或 “尾部滚筒前方”（二次清扫，清除剩余微量残留），确保与滚筒中心线对齐，避免刮板受力不均；

定期检查维护：每周检查刮板磨损情况（磨损超限时及时更换）、弹性加压装置压力（确保压力稳定）、回料通道是否堵塞（避免物料堆积）；

刮板压力调节：压力过大会导致刮板和皮带过度磨损，压力过小则清扫不彻底，需根据物料特性和皮带状况动态调整；

众安矿山生产的回程皮带清扫装置可避免空转摩擦：输送带停机时，若清扫箱刮板仍与皮带接触，可能导致局部磨损，建议停机后适当抬升刮板（部分型号配备手动 / 自动抬升功能）。

众安皮带机清扫箱组成部分：核心清洁部件，按材质分为聚氨酯刮板（适配中低磨损、黏性物料）、合金刮板（适配高磨损、硬质物料），刮板角度可调节以确保贴合度。