碳钢热镀锌钢格板人工焊接生产

碳钢热镀锌钢格板人工焊接生产

1. 原材料准备

1. 选用优质的碳钢扁钢和横杆，常见的材质有 Q235、Q345 等。材料应具有良好的强度、韧性和可焊性，以确保钢格板的质量。

2. 对采购的钢材进行严格的检验，包括检查材料的规格是否符合要求、表面是否有缺陷、材质证明文件是否齐全等。例如，通过测量扁钢的厚度、宽度来验证其规格，采用肉眼或探伤设备检查表面是否有裂纹、气泡等缺陷。

2. 切割下料

1. 使用数控切割设备，按照设计图纸的尺寸要求，将扁钢和横杆切割成相应的长度。例如，采用等离子切割机或激光切割机进行切割，能保证切割面平整、精度高，切割尺寸误差可控制在较小范围内。

2. 对切割后的钢材进行边缘处理，去除毛刺和锐边，防止在后续加工和使用过程中造成安全隐患。

3. 焊接成型

1. 通常采用电阻焊或电弧焊的方法，将扁钢和横杆焊接成钢格板的网格结构。电阻焊具有焊接速度快、质量稳定的优点，适用于大规模生产；电弧焊则适用于一些特殊结构或对焊接强度要求较高的部位。

2. 在焊接过程中，要严格控制焊接参数，如电流、电压、焊接时间等，确保焊接牢固，焊缝均匀，无虚焊、漏焊等缺陷。同时，要注意焊接变形问题，通过合理的焊接顺序和工艺措施来减少变形。

4. 表面处理

1. 热镀锌是钢格板常用的表面处理方法，能有效提高钢格板的耐腐蚀性和使用寿命。首先对焊接好的钢格板进行酸洗、脱脂等预处理，去除表面的油污、铁锈和杂质，以保证锌层的附着力。

2. 将预处理后的钢格板浸入熔融的锌液中，使其表面均匀地镀上一层锌层。热镀锌层的厚度一般根据使用环境和要求来确定，通常在 60 - 100 微米左右。镀完锌后，对钢格板进行钝化处理，进一步提高锌层的耐蚀性。