生产汽车零部件200吨四柱拉伸液压机厂价

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1、液压机的用途和特点：

本机器主要适用于材料的拉伸、成型、冲裁、弯曲、翻边、冷挤压等各种制造工艺、还适用于校正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。

机器结构及性能概述

在主机的结构设计上充分吸收了国内外各主要厂家的产品优点和引进技术

产品的精华，整机经过优化设计和工业设计，形成了注重压机的整体性能与实

用、耐用、高刚度和高可靠性.机身由上横梁、滑块、工作台、立柱等组成，上横梁、立柱、工作台通过锁紧螺母和调节螺母连接组合成一个刚性框架；滑块作上下运动，以立柱作导向。立柱表面镀有硬铬，以提高耐磨性，确保立柱不会出现拉伤现象。

上横梁：整体钢板焊接。上横梁其中安装主缸。压边滑块：置于机身中间，整体铸造件。下平面留有 T 型槽。

油缸：主油布置在上梁内；缸体通过法兰与上横梁固定在一起，活塞杆通过连接法兰与滑块相连接。缸体材料为优质碳钢，保证材质均匀；所有活塞杆表面均进行镀硬铬处理。油缸采用进口材料密封元件，确保密封性能可靠, 无泄露，维修方便。

工作台：钢板焊接件，稳定性耐用性更强。

电气控制系统: 系统采用可编程控制器（PLC）控制，按钮和信号灯采用国产知名品牌。电气系统动力电路为380V、50HZ，。

液压部分：液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对主机提供动力并实现对主机的控制。液压站布置于主机右侧。液压系统采用先进的插装阀集成系统，该阀通流量大，抗污染，控制灵活，性能可靠，便于维修。电磁阀采用名优产品。主阀门应为二通插装阀。要求液压系统设有过载保护装置。

液压机工作方式：定程和定压；

液压机操作方式：点动、半自动、自动。

油箱为钢板焊接结构，其上安装有油位指示计，油箱安装时要进行酸洗、钝化和防锈处理，配有的油液过滤装置，过滤精度以保证工作油液的清洁度达到20μm。

液压管路系统应密封可靠，连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐振压力表，管路磷化处理，然后涂防锈耐油漆。

充液阀说明：充液阀主要作用是供主油缸吸油排油，当滑块快速下行时，由于主缸上腔内形成负压将充液阀吸开，油箱内大量油液充入油缸内；当滑块停止运动时，充液阀在弹簧力的作用下关闭，当滑块回程时，由控制油打开卸压阀卸压，然后打开阀芯使之向油箱排油。

结合面（阀、阀块、法兰、管接头）采用优质进口密封圈，系统各处密封应可靠，防止空气混入系统，有效防止壳体附件和焊接件漏油。

管道排列有序整齐，高低压管道有明显的颜色区分，优先采用法兰式连接，并设有足够的防震隔振管卡，尽量采用集成化连接，减少渗漏点。

主要元件（标配）

5、安全保护：

1）设置急停按钮，按下急停按钮，压机立即停止。

2）滑块在上、下限位处均设有限位开关。

3）机器含快速，缓冲，保压功能。

6、设备工作环境：

1）电源：三相380V（±5%），50HZ

2）工作环境温度：0～40℃。

7、技术资料：

（1）随机器出厂提供以下清晰、完整、正确的文件：《设备使用说明书》一份。其内容包含机器的用途和特点，主要技术参数，结构概述，液压系统、电气系统、安装与调试、维护保养、安全操作规程等文字说明。

（2）《设备合格证明书》一份。

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