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碱侵蚀后除灰的目的是去除碱侵蚀后残留在制品表面的‘污斑’，以获得光亮洁净的金属表面。这些‘污斑’主要是由铝合金中的硅、铁、镁、铜之类的元素沉积形成的。一般可用硝酸或硫酸溶液去除。除灰的同时还有中和碱的作用，所以亦可称为中和与出光。

通常使用10%～25%（体积分数）的硝酸在室温下持续浸渍1～3min进行除灰；也有使用30%（体积分数）的硝酸进行的；还有使用25%～50%（体积分数）的硝酸在化学抛光后进行的。在硝酸溶液中，当其浓度在30%左右时，铝腐蚀速率大。若溶液温度升高，则其腐蚀速率增大。

采用硝酸除灰工艺能满足多种铝合金材料的要求。对于含硅量高的铝合金，单用硝酸不能满足要求，需添加氟化物。为解决因硝酸分解释放出氮氧化物和酸雾滴的危害，一些商品化的除灰配方中采用了多种硝酸盐联合组成的添加剂，其中还含有过硫酸盐和硫酸氢盐。

为了提高除灰效果，增强出光效率，有一些专用的助剂出售，将其加入到100 ～150g/L的硝酸溶液中，出光速度快，并可以除去高铜含量铝合金表面的难以除去的黑灰层，一般含有氢氟酸、双氧水、缓蚀剂、硫酸钠、表面活性剂等。