上海火电厂汽轮发电机组设备回收

一、火力发电厂的定义及其生产过程：

　　利用燃料发电的电厂，叫火力发电厂。

　　其生产过程简单地说就是:利用锅炉产生蒸汽，用蒸汽冲动汽轮机，由汽轮机带动发电机发电。

　　火力发电厂需要的设备：

　　1、一次风机:干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。

　　2、送风机:克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。

　　3、引风机:将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。

　　4、磨煤机:将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。

　　5、空预器:空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。

　　6、空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8~10%。

　　7、炉水循环泵:建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。

　　8、燃烧器:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。

　　9、汽轮机本体：是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。

　　10、汽轮机:汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。

　　11、给水泵:将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。

　　12、高低压加热器:利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。

　　13、除氧器:除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。

　　14、凝汽器:使汽轮机排汽口形成真空，使工质膨胀到压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。

　　15、凝结泵:将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。

　　16、油系统设备:一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油，二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。

　　17、同步发电机：是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。

　　18、主变压器:利用电磁感应原理，可以把一种电压的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电的一种设备。 6KV、380V配电装置:完成电能分配，控制设备的装置。

　　19、电机:将电能转换成机械能或将机械能转换成电能的电能转换器。

  20、蓄电池:指放电后经充电能复原继续使用的化学电池。在供电系统中，过去多用铅酸蓄电池，现多采用镉镍蓄电池。

　　21、控制盘:有独立的支架，支架上有金属或绝缘底板或横梁，各种电子器件和电器元件安装在底板或横梁上的一种屏式的电控设备。

　　   由于系统简单，机组部件较少，运行简单、稳定，相对来说维护费用要低得多，使用寿命可长过20年以上。

节能环保：运用高效能涡旋式压缩机，能效比活塞式压缩机提高12%综合性能系数IPLV高达4.34 。

运行可靠：制冷范围可控制在-10℃到48℃，机组可分级启动，并且能够单个维修不影响其他机组的运行，清洗更方便快捷。

应用灵活：机组运行当中有智能防冻功能，并有电源守护神能够保证机组安全可靠的运行。

智能控制：最多可实现10台机组的组合，并且能够集中控制或者自动预设自动开关功能。

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