催化燃烧废气处理净化器工况选型配置介绍求购

设备主要由袋式过滤器、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、气动控制、电器控制等组成。

1.       袋式过滤器

为了防止废气带入少量的水气和粉尘进入到吸附净化装置系统，从而使活性炭受潮和堵塞导致吸附效果降低。采用G4级玻纤过滤棉和F7级纤维过滤棉两级过滤组合而成，在过滤中有两方面的作用，一对颗粒有很好的阻挡过滤效果；二是该材料具有微小孔径（孔径在几十纳米），过滤层容尘量大，使用寿命长。经袋式（如图一），以确保吸附处理系统的气源洁净度在99%以上；且过滤段上装有压差计（指针式如图二），当设备内部压差超过500Pa时，提示清理或更换过滤棉；

2.   活性炭吸附床

内装活性炭层及气流分布器，以浓缩净化有机气体，是整个装置第一个主循环的主要部件及核心工序，活性炭为堆放式装填，更换极其方便。

采用活性炭吸附材料－蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适用于大风量下使用拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点，该产品特别适用于大风量，低浓度工厂有机废气净化治理，如工厂的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害废气治理；目前该产品己在我国各大城市工厂批量配套使用，并部分出口至美国日本、韩国等（计算参数见表一）。

表一

3.       CO催化净化装置

该装置是借助加热系统将浓缩的有机废气从活性炭层中分离出来，借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO₂和H₂O，同时释放出大量热能，并由热交换装置置换能量，用于维持设备自燃的能源，从而达到去除废气中有害物质的方法。其反应过程为：

采用CO型催化净化装置，电加热工作时间约半小时，当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气反应产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为4~5小时，设定时间活性炭吸附床定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。

TFJF型(KMF)系列催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为第一载体，γ-Al₂O₃为第二载体，以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分，是一种新型高效的有机废气净化催化剂，具有高活性、高净化效率、耐高温及使用寿命长等特点。