放热焊接时需注意的事

放热焊接是铝热焊接的一种,它是有铜基铝热焊剂以及石墨模具模夹组成。其原理是通过一定比例氧化铜和铝合金还原剂发生氧化还原反应生成铜以及大量的热能，产生高温的铜液，在石墨模具的帮助下实现焊接的过程。

注意事项

· 施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。

· 施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。

· 施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。

· 施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。

· 施工操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。

· 施工操作时，现场 1—— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。

· 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。

· 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。

· 点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。

· 当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。

· 当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。

· 对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。

         放热焊接成的焊点，具有电气导电性能极佳，操作施工方便，质量稳定等特点是接地连接的焊接方式。它被广泛的运用在电力，石化，移动通讯领域。

 放热焊接适用于铜与铜连接、铜与钢之间连接、钢与钢之间连接、铜覆钢与铜覆钢之间连接、铜覆钢与铜之间连接、铜覆钢与钢之间连接等不同材质之间的焊接。

 在国内，放热焊接技术发展相对落后。由于技术的限制，直到2000年以后，国内的放热焊接技术才真正发展起来。在此之前，国内的一些大小项目都指定用进口的放热焊接技术。当时是由一些国外的放热焊接技术品牌在国内应用，就连对放热焊接的叫法也大不一样，像美国艾力高erico的cadweld在国内叫“放热焊接”，波兰的伽尔玛galmar在国内叫“热熔焊接”，泰国的KUMWELL在国内叫“热熔焊接”，美国的太科TectoWeld热熔焊接在国内叫“火泥焊接”，西班牙的APLIC(安普利)在国内叫“热熔焊接”等等。洋品牌放热焊接技术在国内卖的价格一直居高不下，直到国内品牌的问世，打破了国内现有放热焊接技术的格局，国内的大打小小的工程开始用放热焊接技术，国产的放热焊接系列产品在项目中有钱用、也敢用。

在北京电力公司，变电站的接地材料是50*5铜排，放热焊接被指定为接地铜排的焊接方式。同样所有的地铁项目，地铁的接地铜排的焊接也是指定的焊接方式。在国家电网一些重大项目，接地材料是采用新型的铜覆钢绞线，同样铜包钢材料的焊接也是采用放热焊接。放热焊接也已经被列入国家电网的企业标准，成为重点工程的接地指定焊接材料。

放热焊接产品系列有以下几部分组成：

1、放热焊剂 ：它是一种金属（铝）及金属氧化物（氧化铜）及辅料的组成。它是焊接过程中最主要的材料！通常有铝箔袋密封包装或者灌装，通常一个焊点需要一包。

2、放热焊接模具：它是有耐高温的石墨材料，根据不同需要通过机械加工而成。通常一个模具可以使用50-70次焊接。

3、模具夹和工具箱：模具夹是用来装夹模具使用的，工具箱里面的工具是用来配合装夹模具和清理模具使用的！

放热焊剂:根据不同焊接需求放热焊剂包装成以下几种型号等