洛阳铸造厂专用除尘器

为外滤式布袋除尘器：含尘烟气由滤袋外部向内通过，烟气中的尘粒在滤袋外表面被捕集，这种过滤方式称为外滤式。外滤式除尘器的滤袋内部必须设置支撑笼骨，以防止过滤时将滤袋吸瘪，但反吹清灰时由于滤袋的胀、瘪动作频繁，滤袋与笼骨之间易出现磨损，从而增加了更换滤袋和维修的工作量。

滤袋长度的确定 

 考虑到滤袋长度对除尘效率和压损的影响，滤袋过长增加除尘器高度，检修不方便；实践证明，滤袋长度较大时，当除尘器停止运行后，滤袋容易自行收缩，从而提高了滤袋自行清灰的能力。综合考虑，选取滤袋长度为4m。 

2.2滤袋的排列与间距 

滤袋的排列选取正方形排列。滤袋直径选取210mm，间距选取260mm。  滤袋个数按64个布置，分为4个滤室，每个滤室按4×4排列。每组制件留有400mm宽的检修人行道，边排滤袋和壳体也留有200mm宽的人行道。

清灰装置选为脉冲袋式除尘器。脉冲袋式除尘器是一种周期性地向滤袋内获滤袋外喷吹压缩空气来达到清除滤袋积尘的除尘装置。具有除尘效率高、处理能力大等优点，是一种新型高效除尘器，其压力损失约为1200—1500Pa，且由于没有运动部件振打清灰，滤袋损伤较小，使用寿命长，运行安全可靠，因而应用广泛。但需要高压气源作清灰动力，功率消耗较大，对高浓度、湿含量较大的含尘气体的净化效率较低。

除尘器的滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封联接，形成洁净气体区域（上箱体）与含尘气体区域（中箱体）的分隔。花板也是除尘器滤袋检修、更换的工作平台。 

含尘气体在中箱体内在负压作用下穿透滤袋，粉尘被滤袋阻挡，吸附在滤袋的外表面，过滤后的洁净气体穿透滤袋进入上箱体并通过排风总管排放。

铸造厂车间除尘设备，布袋除尘器应当怎样维护和维修： 

  1、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时，工作人员应当首先切断电源、气源，并使气包处于常压下。 

  2、对布袋除尘器进行内部保养、维修时，应当把里面的粉尘清理干净，并静置后反复清理，确保里面无粉尘。 

  3、照明设施禁止用明火，在车间除尘设备现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸的事故。 

  除此之外，铸造厂车间除尘设备的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守：   1）、建立定期的检修制度，以便能够及时发现问题，避免重大事故发生。   2）、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品，要通风情况良好。 

  3）、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。 

  4）、定期的检查除尘布袋，如果破损要及时更换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。 

  5）、定期清理气源处理器中的杂质和积水。

  6）、定期给传动装置加油，加完后一定要注意防尘，关闭检修口时一定要安装好密封垫。 

  7）、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。 

  8）、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。