D2模具钢材

D2模具钢 

D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。

中文名 D2模具钢 含碳量 1.5% 含铬量 11.5% 经热处理硬度 60HRC

概述D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

化学成份

元素

C

Si

Mn

Cr

V

Mo

百分比(%)

0.80

优点

1、加工性好，热处理尺寸稳定

2、优良的机械加工型

3、淬硬时，优良的尺寸稳定性

4、淬硬和回火后，由高的表面硬度与机体韧性的良好配合

特性:高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。

热处理工艺:工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷

力学性能:硬度 ：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC

淬火注意事项:淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC

热处理规范及金相组织

热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。

去应力退火：工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2小时，随炉冷却到500℃，出炉空冷。

　　淬火：工件缓慢升温到600℃，保温20分钟进行第一次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，最后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。

　　回火：淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h

　　注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC。

　　硬度 ：退火,≤255HB，压痕直径≥3.8mm，淬火,≥59HRC 。

　　热处理规范及金相组织：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热，保温10～20min，空冷，200±6℃回火。

出厂状态:退火至HB255