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以前知道别人搞加工中心的编程复杂，什么五轴的，所以心想这2D编程也和3D一样难吗？，现在我可以先告诉你答案，不难，一

点不难，关健在你有兴趣否？，现在这方面的书和网上消息一大把，结合工作中别人做的程式，自学一些编程基本概念和工艺，

以及慢走丝的加工特点，多动手，多动脑子，编程从简单一孔，一园，做起也就那么“回事”，你回慢慢入门的，与加工中心的

编程不在一个加工层次上，你想由三维到二维差多远。

依我所经历编程过程，第一步：要认识慢走丝加工程式的构成内容，也就是G代码，如果你以前接触过快走丝3B或ISO的程式，慢

走丝也是一些记录加工图形信息的直线，园弧的座标代码，与快走丝不同的是慢走丝的程式还有很多描述加工条件信息的辅助指

令，即M代码，另外不同的慢丝系列机台，程式格式不一样。所以在输出G代码时各家有各家的后处理文件。

在你了解慢走丝编程的基本原理后，慢走丝加工中心好能找一个较成熟的编程软件，弄台不要求配置很高的电脑或笔记本什么的

，装上市面上流行的慢丝编程软件统赢、统达、MasterCAM等选一个,找上相应的资料开始自学。任何新的东西我们都可以从模仿

开始，记住做程式的主要过程和步骤。动手编出你的第一道程序。在这里如果你想将编程基础打牢，可以学习手工编程。

尽管现在手工编程“淘汰”了。但对我们在用各种软件做程式的时候大有好处，在日后的编程中对你更好的认识，了解，检查，

修改工作都有帮助。所以现在有的公司招编程人员会考你手工编程，你不要感到奇怪。顾名思义，快走丝加工是因为切割加工过

程中电极丝作高速的走丝运转而得名。快走丝加工机床是我国独创的电加工机床，经过几十年的不断完善和发展，现已成为制造

业中的一种重要加工手段。可满足中、低档模具加工和其他复杂零件制造的要求，在中低档市场中占有相当的分量。

目前中走丝加工机床的技术指标：进行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度为Ra≤1.0μm，此时的平均效率为

50㎜2/min，加工表面光泽无明显切割条纹，加工精度0.01㎜，电极丝损耗≤0. 01 ㎜ /20 慢走丝加工中心㎜2 。这些性能指标

看起来已经比较不错，但需要注意的是，获得这些指标需要保证好各个环节，一旦有出入，比如工作液的浓度、电极丝的损耗发

生变化，就会影响加工质量的稳定性。精密、复杂、长寿命冲压模具制造精度及表面质量要求的不断提高，快走丝加工技术已不

能适应精密模具的制造要求，这种现状促进了慢走丝加工技术的迅速发展，其各方面工艺指标已达到了相当高的水平，是其它加

工技术不可替代的。

1. 慢走丝加工技术的发展现状

（1）加工精度提高

多次切割技术是提高慢走丝加工精度及表面质量的根本手段。一般是通过一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高

表面质量。

由于在切割拐角时电极丝的滞后，会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度，采取了更多的动态拐角处理策略。如：自动改变加

工速度、自动调节水压、控制加工能量等。

先进的慢走丝加工机床采用的高精度精加工回路，是提高加工工件平直度的有效技术，使厚件加工的精度得到显著提高；为了进

行小圆角、窄缝、窄槽及微细零件的微精加工，顶尖的数控低速走丝电火花线切割机床可以采用0.02～0.03 ㎜的电极丝进行切割

。

为了保证高精度的加工，机床的机械精度、脉冲电源精度、伺服控制精度（包括对机械运动、脉冲参数、走丝系统和工作液系统

的控制）都已达到极高的水准。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形；采用闭环数字交(直)流

伺服控制系统，确保优良的动态性能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以内，精密定位可实现0.1μm当量的控制；采用

浸入式加工，降低工件热变形；电机伺服，闭环电极丝张力控制；采用电压调制对刀电源实现高精度对刀，对刀精度可达0.

㎜，不损伤工件，不论干湿。

（2）表面质量日臻完善

先进的慢走丝加工机床采用平均电压为零的无防电解脉冲电源，电解的破坏已降到慢走丝加工中心低程度。此外，由于脉冲电源

的改进，普遍采用高峰值，窄脉宽（微秒级），材料大多数为气相抛出，带走了大量的热，工件表面温度就上不去，开裂的现象

大为减少；不仅加工效率高，而且使表面质量大大提高。采用无电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在2μm以

下。切割的硬质合金冲模刃口的耐磨性和磨削没有什么不同，甚至优于机械磨削加工，越来越多的零件加工“以割代磨”。

（3）加工效率提升

由于纳秒级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展，慢走丝加工机床的加工效率也在不断提高，当前先进的

慢走丝加工机床的慢走丝加工中心高加工效率可达500㎜2/min。较大厚度工件的加工效率有实际意义的技术提升，如切割300 ㎜

厚的工件时，加工效率可达170㎜2/min。对于厚度变化工件的加工，通过自动检测加工件的厚度，自动调整加工参数，防止断丝

，达到该状态的慢走丝加工中心高加工效率。

因为接下来我们需要通过将别人做的程式拿来“解剖”分析，进一步认识程式的特点。并用心收集加工中的各种格式的程式，象

入子，冲头，模板等，先不管什么锥度，变锥，上下异形的，基本的搞会了，玩程式“花样”就简单了。

能做程式，与做好程式不一样，编程容易，难的是在慢走丝加工中能在客户要求和自己的加工能力范围内让加工有条不紊，让操

机人员感到程式好用，方便装夹，便于加工中检查控制，提高工作效率。

想当一个慢走丝“编程高手”也是要在实际工作中不断总结，不断练习检讨，向同行学习请教的，要具备多方面相关的知识经验

。