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钢丝绳破断力测试、钢丝绳质量检验

2019-10-20 14:09:13发布   信息编号:6738187  
公司: 广东广分质检检测有限公司
联系人: 熊大生(销售人员)
所在地: 广东 - 广州,番禺区大石东联工业C区105
价格: 面议
联系:

电话:0139-26218719 手机:16620148997

  钢丝绳定期检验在于了解运转了一段时间的钢丝绳机械性能的变化情况,比较内外部钢丝的疲劳、磨损、锈蚀、断丝程度,观察绳芯情况。悬挂前检验的目的,在于检验新绳物理机械性能是否满足使用要求,验算钢丝绳的安全系数是否能达到规定要求,钢丝绳检测是非常重要,这样一方面可以随时了解到钢丝绳的使用情况,另一方面可以有效避免事故的发生。

服务项目:

  制造及使用的在役检测,钢丝的反复弯曲、扭转及打结拉伸试验;钢丝绳的外观尺寸、磨损、锈蚀及实测破断拉力试验。检测的依据标准参考欧标和国标。

  根据美国标准ASTM E铁磁性钢丝绳电磁检测方法》,钢丝绳无损检测原理分为三类:交流电磁类仪器、直流和永磁类仪器、漏磁类仪器。而国家标准GB/T 21837在参照美国标准的基础上,结合中国具体情况,增加了“剩磁类方法”,该方法有待“进一步的跟踪研究和应用验证”。z89g88l5ysqw

  钢丝绳采用高强度优质碳素钢作为材料,具有高磁导率。检测时,采用永久磁铁对钢丝绳励磁,钢丝在外加磁场作用下被磁化。如果材料的材质连续、均匀且表面无损伤,则磁感应线被约束在材料内部,材料表面无磁感应线通过,

 金属材料疲劳破坏是指材料、零构件在循环应力或循环应变作用下,在一处或几处逐渐产生局部永久性累积损伤,经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程。疲劳破坏过程所受应力可能始终没有超过材料的强度极限,甚至比弹性极限还低。疲劳破坏具有在时间上的突发性,位置上的局部性及对环境和缺陷的敏感性等特点,疲劳破坏常不易被及时发现且易于造成事故。

钢丝绳机械损伤 

  通过对弱磁检测方法的TST钢丝绳在线检测技术的分析,可使我国煤炭企业在钢丝绳检测上告别传统的人工目视、手摸检查的方法。钢丝绳机械损伤种类是钢丝绳的主要损伤之一,机械损伤包括:磨损、疲劳、外伤等。

  1.1 磨损根据磨损机理又可分为以下几种:钢丝绳在使用过程中其外周与绳道,物体表面接触而引起的磨损为外部磨损,钢丝绳截面将减少,外周表面钢丝将磨平,钢丝绳破断载荷随之降低。由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损,为变形磨损,这是一种局部磨损现象。如卷筒表面的钢丝绳受到其它物体的撞击,钢丝绳相互打缠、打结,或者由于咬绳,都会使钢丝绳产生变形磨损。

  这种变形磨损因局部挤压而变形,其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看,钢丝宽度扩展,虽然钢丝绳截面积减小不多,但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了,极易断丝。时间一久,变形突出部位往往磨损严重,外层钢丝也极易断丝。再者,内部磨损的因素也不可忽视:钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧,各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时,由于钢丝绳的弯曲,钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移,这时股与股之间接触应力增大,使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时,在深凹处则产生应力集中而被折断。 

钢丝绳破断力测试、钢丝绳质量检验

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