锂动力电池负极材料纳米分散机

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目前，锂离子电池已经在3C、动力和储能领域得到广泛应用，其中，锂离子动力电池市场成为全球锂电市场快速增长的zui大引擎。随着我国新能源汽车的迅速发展，由此带动对锂离子动力电池的需求呈大幅上升。特别是，为了不断提高汽车的续航里程，对动力电池比能量的要求也越来越高。负极材料的比容量直接影响着电池的能量密度，而商用锂离子电池负极材料主要为石墨材料，其实际比容量接近其理论值372mAh/g，几乎没有提升空间，无法满足高能量密度锂离子动力电池的发展需求。因此，人们开始不断寻找新型高容量负极材料来替代现有的石墨。

由于硅材料的理论嵌锂比容量高达4200mAh/g，且脱嵌锂电压低，与电解液反应活性低，成为一种很有应用前景的锂离子电池负极材料。但其嵌锂过程中产生的巨大体积膨胀，易使硅颗粒破碎、粉化，从而丧失与集流体的电接触，表现为电池容量快速衰减，循环稳定性较差。同时，较低的电导率阻碍材料电化学容量的发挥。上述因素严重限制硅材料的商品化应用。近年来，对硅材料的研究重点一直在如何缓解硅充放电过程中的体积效应，以及如何改善材料的导电性等方面。

Si/C/石墨复合负极材料制备方法，该法先将微米硅与有机碳源均匀混合，研磨获得纳米硅混合物，再与天然球形石墨负极材料混合，喷雾干燥后的混合物，zui后经焙烧、破碎等工序得到Si/C/石墨负极材料

是一款集研磨和分散一体化的设备，是一项新的技术革新。研磨分散机是将胶体磨（锥体磨）+高剪切分散机一体化的设备，先研磨后分散，物料研磨后又瞬间进行分散，避免了物料的二次团聚。

Ikn研磨分散机设备结构：
第yi级由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

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第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

均质机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

均质机选配容器：本设备适合于ge种不同大小的容器.

上海依肯高速分散机工艺应用 　

锂电池正负极浆料的超细分散电路板基材浆料粉液超细分散 　　

高粘度物料粉液超细混合分散纳米材料团聚物超细解聚分散

上海依肯高速分散机应用范围 　　

电子电池：锂电池正极浆料、锂电池负极浆料、电路板基材浆料 　　

纳米材料：超细碳酸钙、白炭黑等纳米材料解聚、纳米粉体应用固-液分散 　　

精细化工：热熔胶、密封胶、胶水、絮凝剂、表面活性剂 　　

生物医药：药膏、软膏、霜剂、注射剂、微胶囊乳剂、填充剂分散　

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