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慢走丝的精度比着快走丝的要高了许多，主要体现在以下方面：

1:机床的本身区别

慢走丝机床采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形；

采用闭环数字交(直)流伺服控制系统，确保优良的动态性能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以内，精密定位可实现0.1μm当量的控制；

采用浸入式加工，降低工件热变形，采用电压调制对刀电源实现高精度对刀，对刀精度可达0.002 ㎜，不损伤工件，不论干湿。

一、有机身导轨 采用高硬度耐磨材质，附加手动液压润滑油注入，通过各油管分流到各导轨以达到润滑，减小摩擦系数的效果，每轴2条；也有机床采用气体静压导轨，此导轨的摩擦系数接近于零。

二、对于丝杆它采取螺旋式位移，由伺服马达转速来决定丝杆的位移量，目前手动单步慢走丝小移动量为0.001MM，丝杆长度决定机床的可移动范围，丝杆间隙可测量后利用系统参数中补正加以修正，每个丝杆形成一个轴。

三、东莞慢走丝加工其次关于伺服马达（三相电机） 伺服马达转速由伺服电箱内主板选取的电压档级来决定。马达步距慢走丝小为位移当量为0.0001MM，各轴均有。

四、之后极限开关（闭合开关） 极限开关设置在丝杆位移范围的左右端，丝杆实际移动范围中。当机床移动至极限开关闭合时，电信号输入主板，主板输出电信号停止伺服马达运转，各轴均有2个。

五、慢走丝后减速开关（闭合开关） 闭合开关的设置在未至极限开关内，当丝杆位移将至极限减速开关闭合处，电信号输入主板，主板输出电信号降低伺服马达转速，各轴均有2个。慢走丝加工的机床构造非常重要，无论是选材上还是结构上我们要一定掌握好，应用优质好的，这样后续使用上更加好运作，制作出更加好的产品。　　慢走丝加工机床完备的工艺专家系统按加工要求给出成套参数。不仅包括常用电极丝牌号和相应的工件材料，还提供了如PCD、PCBN等特殊材料的加工参数，可依据上下喷嘴是否与工件接触，距离多大，是在切风中精修，还是敞开面精修，精度、表面粗糙度和效率哪一项优先的加工策略来生成各自的规准；放电专家系统应付切割中的随机因素，在切入、切出、截面变化、中心切割、接近边缘切割、大截面高速切割等情况下，在加工过程中运用自适应控制策略及自动化控制功能，得到不断丝稳定高效加工。　专业精密慢走丝加工，姜经理:，多次切割技术是提高慢走丝加工精度及表面质量的根本手段。一般是通过一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面质量。

　　由于在切割拐角时电极丝的滞后，会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度，采取了更多的动态拐角处理策略。如：自动改变加工速度、自动调节水压、控制加工能量等。

　　自动无孔探测功能也很实用，自动跳步加工时，如果预孔被忘记打出或孔位偏移，机床就会自动移到下一个预孔上，这样可防止在无人操作加工时停机，在穿好丝之后发生短路时，可自动搜寻消除短路的位置，提高了连续无人操作运转的可靠性。

　　机床的CNC系统配以标准化机械接口，组成智能化的制造系统，通过3R系统或EROWA系统的机械手，可方便地实现工件（托盘）的自动交换，配以专家系统及电极丝自动交换技术，可以自动完成全部加工过程。

2：电极丝方面

快走丝用的是往复运动的钼丝，长时间加工，丝径减小，加工尺寸就变大。（不过可以节省成本）

慢走丝用的是一次性的铜丝或者镀锌丝等，从工件上只进行一次放电，不往复使用。

3:加工方面快走丝加工和慢走丝加工，都是我们在线切割加工中经常听到的术语，随着机床设备的更新换代，技术的发展，估计不少做快走丝加工的小伙伴对快走丝充满了好奇

快走丝只能进行一次加工，材料会在加工后有些许变形。（可能会涉及到人力去修复）

慢走丝可以多遍加工，在粗割后材料会释放应力，精修时变形就会更小，达到高精度。

其次要说的是；有快走丝，中走丝，慢走丝，三种加工技术。钼丝钼丝的松紧程度。虎门慢走丝加工如果钼丝安装太松，慢走丝加工则钼丝抖动厉害，不仅会造成断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当，新安装的钼丝，要先紧丝再加工，紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后，由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时，会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。应经常检查钼丝的松紧程度，如果存在松弛现象，要及时拉紧。钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上，同时固定两端。

绕丝时，一般贮丝筒两端各留10mm，中间绕满不重叠，宽度不少于贮丝筒长度的一半，以免电机换向频繁而使机件加速损坏，也防止钼丝频繁参与切割而断丝。机床上钼丝引出处有挡丝棒，挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱，挡丝棒不像导轮那样作滚动运动，其直接与钼丝接触，作滑动摩擦。因此磨损很快，使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟，必须及时检查并进行翻转和更换，否则会出现叠丝断丝。

快走丝加工出来的工件比较粗糙一点；一般在要求不高的机械加工行业用快走丝，中走丝用在模具加工居多，慢走丝多用来加工精密零件。

分析对比：

快走丝机床，一般价格在几慢走丝元不等，因为机床本事的定位，和机械化程度，需要配备适量的操作员工。适合加工普通机械零件，成本起步低，一般按照工件收费。