钢结构除氧化皮机械

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程达喷砂除锈机械有干式喷砂和液体水喷砂两种类型，不同类型的机器能够满足客户对喷砂效率、清理效果及环保方面的问题。清理等级可达我国Sa 2.5 。Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。 
喷砂除锈是防腐涂装的一种清理方法，他主要是对于一些大型钢结构、不以拆除的一些旧钢结构翻新所进行的表面除锈、除氧化皮、去旧漆层清理的一种统称；喷砂除锈采用压缩空气动力，气源经过储气罐到达喷砂机机舱内形成高压状态，将喷砂机机舱内砂粒挤压喷射至钢结构表面，形成的冲击力足以将钢结构表面的锈块、旧油漆、氧化皮等清理干净；喷砂除锈操作简单灵活，砂粒喷射没有死角，除锈后表面能获得均匀的颗粒感，增加油漆的附着力，所以现在在涂装行业，喷砂除锈是不可或缺的快速清理工具；喷砂除锈可达到钢结构除锈等级Sa2.5级，清理后表面没有锈块、没有氧化皮、没有旧油漆附着在表面
喷砂防腐除锈基层处理的要求
喷砂作业应由上而下，从左向右的原则，做到布局合理，分格适宜。罐内壁达到Sa2.5级，喷射处理后，应采用干燥、洁净、无油污的压缩空气将表面吹扫干净。
喷砂作业的工艺参数：机械设备配套选定后，喷砂质量的优劣，取决于喷砂作业的工艺参数，根据经验，其工艺参数采用如下一组较好。
1）空气压缩机的工作压力0.5-0.6MPa，排气量在5-6m3。
2）磨料：应具有一定的硬度和冲击韧性，磨料必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污，其含水量不应大于1%。
3）喷枪选用高效喷枪，喷嘴直径宜在6-10mm，喷射距离宜选择在80-200mm范围内，喷 射角度宜在30-75°之间。
喷砂机适用范围：金属工件、非金属工件表面清理
清理热处理后的氧化皮、残盐、残油等；清理黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；清理无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；清理机械加工件的残留物、微毛刺等；清理焊接件的氧化皮、焊渣等；清理冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；清理各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；清理陶瓷元件表面的烧结残留物；清理塑料成型件的飞边；清理物体表面的放射性元素；清理桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物上的表面残留物；清理机场跑道的橡胶附着层；清理火车车厢上的铁锈皮层、旧漆皮层；清理各种管道和容器罐；清理旧机件的油污、附着物等；清理集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；清理瓷器上错误的烧结层；清理装饰表面的划伤等。
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条
件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。    喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。1.喷砂工具控制  
喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护
工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。喷砂除锈设备是通过喷砂来达到防止生锈的作用的设备。
  程达喷砂机械有限公司 喷砂除锈机械的工作原理：以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀，压入耐磨砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工钢结构表面达到预期的铁锈清理、旧油漆清理、氧化皮清理目的，可以是旧钢结构表面焕然一新，达到出厂同等标准，使钢结构表面强度达到一致，可使喷涂的油漆具有更好的附着力。