磨粉机立磨雷蒙机如何使用和保养

磨粉机的出库清点检查

1、磨粉机、液压缸、主电机底座

实测底座地脚螺栓孔、减速机底板连接螺栓孔、磨辊支撑架连接螺栓孔、底座高度、垫铁板块焊接位置等主要尺寸，并按图纸进行核对。

2、磨辊支撑架、摇臂装置、液压缸系统

实测磨辊支撑架外形尺寸，控制四个支撑架高度尺寸是否一致，检查磨辊轴支座中线及连接螺栓孔孔距尺寸是否符合图纸要求，检查摇臂装置、液压缸系统的外观，核对装配尺寸。

3、环槽、气厢另部件及磨机筒体结构件

清点环槽、气厢另部件数量，检查筒体组对接缝的坡口型式。各项清点和检查工作要按图纸进行核对。

4、减速机、磨盘、磨辊

这些装置是粉磨床形成和产品达标达产的关键设备，主要是检查外观，核对各连接处的孔距，定位销的形式及润滑油管道和液压油管道各接口的质量，对磨盘面上的耐摩衬板及磨表面上耐摩衬套要检查。

5、气体密封、百叶阀、保护环等装置

清点设备及结构件的数量，检查零部件的质量，控制保护环的圆弧度，核对装配尺寸。

6、选粉机

清点选粉机的壳体、立轴、风叶、机内导流板及其它装置、选粉机传动装置等数量，检查外观，核对各连接处的孔距，控制选粉机壳体的各段节外形尺寸包括圆弧度、直线度、上下法兰的水平度和垂直度，并检查各接口处焊缝的坡口型式。

磨粉机操作前须知

1、熟悉磨粉机的主要结构，如: 料门的控制、轧距的调节等；

3、熟记各系统磨辊技术参数的配备情况，如参数配备使研磨较强时，操作上轧距就要适当松些，以免研磨作用过强物料过度破碎；

4、掌握当原料品质、入磨水分、成品要求、磨齿新旧、气候条件等因素发生变化时，磨粉机的操作调整方法，以确保产品质量的稳定。

磨粉机的操作规程

1、开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，料斗内是否有钢铁等异物。特别注意正确的转向是站在代轮方向逆时针旋转。

2、启动粗粉磨电机，徐徐加料。磨粉机开动后，不能长时间不进料，低时限是15分钟，以免损伤衬板。关闭粗粉磨时，应待物料流尽后，先关闭料斗，再关闭电机。

3、粗粉磨在正常工作时不准随意加油。当发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障、再继续开机时须将粗粉磨内余料取出，否则开机时电流过大，可能会影响正常启动。

4、应定期检查磨粉机内的衬板磨损情况，经常检查和保证各润滑点有足够和清洁的润滑油，主轴承的油温不超过60℃。停车时，先停止进料，然后磨粉机仍需运转10—15分钟，将筒体内石灰石基本磨完后再停车。当由于事故突然停车时，立即停止进料、切断电机和其它机组的电源。

磨粉机运行操作要点

1、压差大小可以反映出磨内物料的多少。压差的变化主要取决于喂料量、研磨压力和通风量。在压差变化时,先查配料站下料是否稳定, 其次是通过改变研磨压力、通风量以及喷水量来保证立磨的正常操作。

2、磨机产生振动由物料的喂料量及特性(粒度、易磨性) 、研磨压力、压差、系统的温度、磨辊的液压系统、磨辊或磨盘的磨损状况等因素。

3、控制出磨物料细度— 通过改变研磨压力、选粉机转速、喂料量及通风量来控制磨粉机出磨物料的细度。若出磨物料细度过粗,则加大研磨压力, 减少通风量或降低物料喂料量来控制; 出磨物料过细, 则按相反的方法调节。一般是通过调整选粉机的转速来调节磨粉机出磨物料的细度更为方便有效。

稳定的料层

磨粉机采用料床粉磨，因此稳定的料层对立磨的安运行至关重要。在正常情况下，磨盘上料层的厚度大约30-60mm，此时磨机运行平稳，磨音柔和，磨机内外循环物料量基本保持不变。料层太薄，磨机震动大;料层太厚，磨机负荷大而粉磨效率低，严重时也会造成剧烈震动。

物料的平衡

磨粉机运行中，喂料量、粉磨能力、气流输送量、排渣量或者外循环应处于平衡状态。在喂料量一定的情况下，如果粉磨能力不足则会造成大量的吐渣，并且吐渣越来越多，此时应适当增加液压站的工作压力(调整溢流阀的溢流压力)以增强粉磨能力或者适当减少喂料量;反之粉磨能力过强则料层逐渐减薄终引起磨机震动，此时应适当调低液压站的工作压力或增加喂料量。

1、磨粉机的磨辊装置使用时间超过500小时左右需要更换。重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承要进行清洗。

2、新磨粉机在起初使用时，不要超过额定产量的百分之80，因为新机在装配后表面粗糙，摩擦系数大，在运行过程中会产生掉落的金属屑，其后与物料相互摩擦，会加快易损件的磨损，较早的产生故障。

磨粉机碎石英砂时应注意以下几点

1、 启动顺序有关设备斗式提升机→分析机→鼓风机、管道部件→主机→加料器→旋风分离器, 每个部分的启动都间隔若干时间。

2、在操作中时刻注意观察大旋风分离器下部的锁气器, 以防止因密封不严而造成不出粉或很少出粉, 影响产量。

3、为保证磨粉机的良好运行, 主机应始终保持定盆进料, 少的进料量会造成空磨, 过多的进料会导致积料, 而且会填死进气口。所以要调整好磨机, 使其始终处于佳工作状态。

4、为解决管壁及器壁的结壁和填塞现象, 在加料器上采用仓壁振动器。

5、磨辊装里应按规定时间加油, 以防止因磨辊装置进粉而加快轴承磨损。