锌、镁铝行业压铸模温机特色及特点分析

在锌、铝镁合金压铸工艺中，压铸模具的温度控制是影响产品质量和生产效率的关键因素，在生产过程中，模具要先进行预热，而后再保持一个持续冷却的过程，与其他常用的模温控制方法相比，采用压铸模温机控温具有控温精度高、传热速度快、安全可靠等特点。  

压铸模具的表面温度设定与压铸件的形状、结构、表面质量要求以及产品生产周期有关，通常我们可以以下的经验数据来设定：铝合金压铸工艺模具控制温度℃镁合金压铸工艺模具控制温度℃锌合金压铸工艺模具控制温度℃压铸模温機的系统特点机组采用隔离式电控系统，将导热油的加热系统与电控系统是分开的，这样做的好处是避免了加热系统所散发的热量不会传递到电控柜，可以延长电气元件的使用寿命。管路具有防爆装装置，并采用不锈钢一体管路设计可以减少管阻及锈垢，相信很多使用过模温机的用户都遇到过泵浦漏油，隔段时间就需要换油泵轴封的痛苦经历吧，压铸模温机采用的是无泄露风险的德国进口耐高温磁力泵。电器元件的选择均采用知名的品牌配件，如欧姆龙OMRON、富士FUJI、施耐德、LG，MOELLER，ABB等品牌的元器件，确保了控制系统连续运行的稳定压铸模温机采用瑞典进口加热丝，具有节能、稳定、使用寿命长的特点：由于控制温度高、压铸模温机对设备的制造工艺、系统设计、配件质量等方面都有很高的要求，尤其是机组内的各种保护功能及设置需要更完善。机组内有总电源过电流断路保护、电机反转保护功能、导热油缺油保护功能、过热保护功能、电源线逆相保护、开机自动排气保护、BY-PASS泄压回路、超温保护功能等等。以超温保护功能为例，当系统出现异常加热时，机组会自动停止加热，当系统还在持续加热后，超温保护开关会切断机组供电确保安全。

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