分级旋流器、重介旋流器、水介质旋流器

重介旋流器选煤是目前世界上公认的高效选煤方法。重介旋流器由于处理量大，分选效率高特别对难选或极难选的原煤，效果尤其显著。它的主要工作原理是：利用高密度的重介悬浮液介质，在离心力的作用下，原煤主要在重介旋流器中按密度分离出矸石、精煤或中煤。

重介旋流器的选煤工艺是多种多样的。其中，重介旋流器分选0 ~ 50mm的原煤工艺应用比较广泛。目前在我国的山西省、贵州省、安徽省等几个产煤大省的一些大、中型的洗煤厂中应用良好，得到了用户的认可。 其中，入口压力是影响重介旋流器性能的主要变量之 一。如果入口压力太小，液流变得不稳定并且较大比例的介质分流到底流，造成精煤错置入矸石。所以怎样保持旋流器的入口压力，是一个相当关键的问题。这就对重介旋流器入料泵的选择提出了更高的要求。只有入料 泵的选择准确、合理，才能保证旋流器入口压力值，保证分选效果和分选效率。

在选择重介旋流器入料泵时应注意以下几个方面：

第一，出口管径的合理选择。出口管路的公称直径应 和泵的出口管径相同或略大，并保证管内流速介于2.0~3.0m3/s之间；如果管路内径选的规格过大，会造成管路流速太低，导致固体物沉淀，堵塞管道；管径过小，管路阻力太大，消耗泵的扬程，导致旋流器的入口压力下降。

第二，泵转速的合理选择。由于所输送的浆体密度较大，而且如果是有压给料，原煤的粒径较大，对泵的磨损严重，所以应选择转速较低的泵。转速为590­ 730r/min之间较为合理。

第三，泵的叶轮流道的合理选择。由于在有压给料中，重介质中含有大量大颗粒的原煤块，所以泵的叶轮流道应较宽大以利于原煤通过。

第四，倒灌高度的考虑。一般选型时，都容易忽略， 而在这种输送比较短的管路，旋流器入口压力要求比较严的情况下，2-4.5min的高度还是应该考虑的。

第五，旋流器入口压力表压值的理解与计算。在计算过程中对重介旋流器入口压力值的理解：这个压力值可以直接按清水扬程与管路损失相加计算。

旋流器配套的重介旋流器入料泵的选择，除其他几个注意事项外，旋料器的入料压力的选取是最关键的。实践证明，在选择入料泵的参数时，旋流器入口所要求压力值（即压力表值）按清水扬程直接与计算出的管路损失相加。这样，在实际运行中，才能保证旋流器所需的入料压力，保证选煤效果的理想状态。