专业制造生产检验平台 三维柔性焊接平台 1000*2000

专业制造生产检验平台 三维柔性焊接平台 1000*2000 检验工作台

检验平台\检验工作台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，检验平台\检验工作台主要用于机械工件检验，工件测量的基准面，检查工件的尺寸精度或行为偏差，并作钳工精密划线，在机械制造检验中也是最不可缺少的基本平面量具。检验平台\检验工作台生产标准按《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000规定执行。

检验平台\检验工作台的生产工艺流程：

1、检验平台\检验工作台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作模型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位。

2、检验平台\检验工作台机械加工：外观检验并划线、加工、检验。

3、检验平台\检验工作台工件调平、人工刮研、检验科检验。

4、检验平台\检验工作台的外观处理、喷漆、包装、入库。

检验平台\检验工作台表面质量检验是通过用涂色发检验。0级，1级的检验平台\检验工作台每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

检验平台\检验工作台的规格：200××4000(特殊规格根据需方图纸制作)。

检验平台\检验工作台的材质为高强度铸铁HT检验平台\检验工作台工作面硬度为HB精度按国家标准计量检定规程执行，依次分别为级四个级别。

检验平台\检验工作台为什么需要时效处理：

1、检验平台\检验工作台作为铸造产品，根据铸造原理，检验平台\检验工作台铸造完成以后肯定存在内应力，所以应在较高的温度放置或室温保持，使其性能，形状，尺寸随时间而变化。

2、为了消除精密检验平台\检验工作台在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后(低温回火温度℃)精加工前，把检验平台\检验工作台毛坯件重新加热到℃，保持5-20小时，这种为稳定精密检验平台\检验工作台质量的处理，称为时效。

3、为使检验平台\检验工作台具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是必不可少的。

4、检验平台\检验工作台材质为高强度铸铁HT200，铸铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以热处理是检验平台\检验工作台生产工艺必不可少的内容。

5、另外检验平台\检验工作台可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

6、整体热处理是对检验平台\检验工作台进行整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变检验平台\检验工作台的整体力学性能的金属热处理工艺。

7、检验平台\检验工作台回火时应严格遵守回火工艺，在检验平台\检验工作台筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止因回火温度导致变形和断裂。

8、应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火检验平台\检验工作台毛柸件有很大的影响。

9、检验平台\检验工作台作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能，改善检验平台\检验工作台的内在质量。

10、时效处理是检验平台\检验工作台制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变检验平台\检验工作台的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变检验平台\检验工作台表面的化学成分，赋予或改善检验平台\检验工作台的使用性能。