放热焊粉使用方法

放热焊接的操作步骤

1、首先根据连接件形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉；

2、焊接前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化层；确保被焊接件和熔模不含水分；同时必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末；将需要进行焊接的两段导线置于热熔模具内，并且将热熔模具合好固定.

3、将隔离片（垫片）置于热熔模熔膛底部，将导液孔封住；

4、安装好模具检查后，在点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心，且保证盖上熔模盖，熔模闭合处无开缝，如有缝隙，可用防火泥或者橡皮泥糊住，再倒入焊粉和引火LZo点燃反应；

5、点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米外；

6、操作员必须戴有隔热效果的工作手套,不得面对于熔模开口处操作施工.

7、当放热焊剂反应结束后，不得直接接触熔模和被焊接件，须待熔模和被焊接的接地体自然冷却10-20秒，使用虎钳或者相似工具从熔模中取出.

8、对模具进行清理并准备下次使用；清洁模具，请使用钢刷或其他软性物质.

影响焊接接头外观质量的主要材料就是放热焊接焊粉，也叫放热熔焊剂，焊粉的质量纯度对焊接的物体而言是至关重要的，首先看接头的牢固程度，焊接体做剖面看是否有气泡，有气泡就说明牢固程度不够，或者是模具设计不合理。一个良好的放热焊接连接器应该是表面丰满光亮、经切开观察其剖面成一整体无瑕疵。影响到焊接效果的最要的因素是湿气和水气，由于放热焊模具、放热焊剂（焊粉）及被焊接物内均可能吸附水分，因为如何防止或驱除水气，是放热焊接时必须采取的重要步骤。

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