食品级o型密封圈

一、食品级o型圈、SIL硅胶制品特性及应用

基本特性：无毒无味、性能稳定，优良的绝缘性、透气性，耐老化性能优异，高抗撕，有极佳的回弹性，耐弱酸碱、耐高温和低温性能比较突出，极限温度在-60度至250度。

主要用途：汽车、机械、航空航天、仪器仪表、化工、医疗等。尤其在医用行业得到了越来越广泛的应用。医用硅胶管无毒无味，性能稳定，耐生物老化，对人体组织的反应很小，值入人体组织后不会引起异物反应，对周围组织不发生炎症。例如，引流管、输血管、各种导管、硅胶止血管/带，蠕动泵硅胶管（生物制药）等行业。其他用途：电器仪器等套管、线电榄护套管、咖啡壶、开水壶、烫斗、电饭锅、油炸锅、消毒柜、饮水机、果浆机、面包机、燃具、热水器等。

二、食品级o型圈、橡胶O型圈的收缩率

密封圈的收缩率是一个极其复杂的问题，目前，还没有一个真正准确的计算公式，还只能以凭借经验估计或者通过积累实际测量数据作为参考。但O型圈的收缩率对橡胶制品厂和模具设计者和制作者都是一个非常重要的参数。在平时的工作中，只要有机会就应该多多加以积累。那么橡胶O型圈的收缩率一般与哪些因素有关呢？

A、与硫化温度有关，温度越高，收缩率越大；

B、橡胶制品填充剂量越小，收缩率越大；

C、硫化制品的含胶量越大，收缩率也越大；

D、值得一提的是，成型模具是多孔模腔的时候，中间模腔硫化o型圈的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大一些；

E、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率一般要大于垂直方向的收缩率；

F、小线径的同比大线径o型圈的收缩率要大一些；

G、密封圈硬度越低、胶料可塑性越差，收缩率越大。

三、食品级o型圈、o型圈规格选择中的重要参数确定

1/ 有性能确定材质

密封产品要用在什么地方、是否需要耐高温高压、是否需要耐油耐磨、是否需要耐强酸强碱、是否有其他特别的性能要求等，只有具体性能要求清楚了，才能选定对应的材质。目前，台湾旭美克密封件厂常用的材质有：EPDM三元乙丙橡胶，NBR丁晴橡胶，PU聚氨酯，FKM/VITON氟橡胶，SILICOME硅胶，NR天然橡胶, FLS硅氟橡胶， HNBR氢化丁晴橡胶，PTFE聚四氟乙烯, CR氯丁橡胶等。

2/ 有压力确认硬度

设计中一定要注意o型圈的硬度与压力的相匹配情况。否则，容易出现密封圈挤出、咬伤等无法正常密封的情况。通常材质的硬度为NBR70黑色、SIL60或70透明或红色、FKM75/VITON75黑色或棕色、EPDM70黑色、PU90透明或米黄色等。但具体要选择多大的硬度要结合压力大小而定。

3/ 压缩量确定

压缩量是o型圈规格选择中又一个非常重要的参数。如果选择不当，将不能达到密封圈的密封效果。密封件的压缩量一般是主要决定于其硬度与材料，如果o型圈的硬度是70度时，那么o型圈的压缩量在20%左右。低压力的场所，密封圈的硬度就低一些，则压缩量也会大一些；相反，如果o型圈应用于压力高的地方，密封圈的硬度就高一些，则压缩量也会小一些。

4/ 内径与外径确认

O型圈规格尺寸只有外径、内径和线径这个三个参数。外径=内径+2*线径；目前，图纸及实际应用中主要以内径*线径来表示的比较多一些。也有以外径*线径来表示的，应用中要加以注意。

5/ 规格公差确认

一般情况下，规格公差主要有内径的公差、线径的公差。规格公差主要取决于尺寸的大小，尺寸越大，公差也就会越大。如国标线径2.65的公差为+/-0.09mm, 3.55的公差为+/-0.10mm等。