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立式五轴加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴，立式五轴加工中心是将两个旋转轴安装在主轴上，主轴前端安装一个回转头，围绕着Z轴做回转运动，我们定义为C轴，C轴的工作范围回转360度。在回转头上还安装了围绕着X轴做旋转运动的旋转轴，我们定位A轴，A轴的工作范围一般在±90度以上，同样能够实现上述功能。此类旋转轴设置方式的优点是主轴加工时很灵活，工作台可以设置无限大，可以加工非常大的工件，设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴 小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。　数控加工中心机床在进行加工之前，要根据设计图纸制定加工方案，并编制出加工程序输入到加工中心中进行运算，而加工中心编程数据输入的方法小编也曾介绍过了，机器会自动按照设定的时间顺序和速度进行加工，但会出现刀痕现象，尤其加工孔会严重影响性能。复合型龙门加工中心：无与伦比的切削力道，展现真正的速度与精度主要应用于大型模具、精密机械零件、航空航天零件、大型电子产品加工等行业，全面满足各种基础大件、板材、盘头件、模具等多品种精密零件进行数控加工。龙门属性全机采用HT300高级树脂砂造型铸件经特殊处理，消除内应力，减少变形量，稳定机床精度。阶梯式横梁、滑座设计，导轨跨距加大，确保更强刚性及移动稳定性。一体成型主轴齿轮箱，轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。另一种五轴加工中心是依靠立式主轴头的回转。立式五轴加工中心是由基础的常规立式加工中心(三轴)发展而来，通俗可以这样理解在基础常规立式加工中心(三轴)原有的结构上增加了两个旋转轴，就是立式五轴加工中心，它拥有三个直线坐标轴和两个旋转坐标轴。立式五轴加工中心根据两个旋转轴设置的位置不一同可分为三种类型，分别是两个旋转轴设置在工作台上、两个旋转轴设置在主轴上和一个旋转轴设置在主轴上另一个旋转轴设置在工作台上主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。两个旋转轴安装在工作台上，一个旋转轴围绕着X轴做旋转运动，我们定义为A轴，A轴的工作范围通常在+30度至-120度。另一个旋转围绕着Z轴做回转运动，我们定义为C轴，C轴的工作范围通常在360度回转。立式五轴加工中心通过A轴和C轴组合，可以加工除了安装面以外的其它面，A轴和C轴 小分度值为0.001度，在工件的加工面上全无死角，安装面除外，可以加工斜面、斜孔等这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。