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高速五轴加工中心是我公司自主研发的一款新产品，主要针对模具行业，用于加工型腔模、压铸模、铸模、深拉模和冲压模等各类模具。同时还适合于阀体、薄壁类、壳体类、框架类零件的柔性高效加工。本机标配为三轴，还可以选配两轴工作台，实现五轴加工，天车式加工中心具有非常明显的高性能和柔性化，无论是在航空航天业还是在医疗器械或其他行业，选择崴立的FG系列天车式加工中心都将是物超所值的，它具有高扭矩、快速进给率、高刚性的机床结构设计，拥有超大加工空间(比同类其他品牌产品超出50%左右)，优越的切削进给率与“选择表面加工质量”功能可提供更快、更好的加工质量。该机床还配备有先进的WinMax对话式编程系统，WinMax具有众多新特性，可大大提高生产率，并改善表面加工精度，其中众多的特性皆获得自动化生产软件专业认证，这意味着客户可以非常有效地改善加工编程以及加工时间，只要藉由Hurco极富弹性的控制器的对话式编程，并兼容NC(G代码)编程，确保客户在加工中得到 帮助。标准的单屏幕或者是双屏幕操作器，两者皆是符合人体工程学设计之操作面板。且其内核处理器采用了Pentium处理器，为客户提供快速、稳定的处理速度，节约加工时间，五轴龙门加工中心、主要用于加工叶轮、五面体、五面体曲面和孔的加工。广泛应用于航天、航空、飞机、轮船、模具、等复杂的零部件的加工。该机床可实现五轴五联动、五轴任意插补、（Y轴）、垂直运动（Z轴）与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动、（C轴）360°往返运动、（A轴）顺X轴±110°运动。该机床有山东海特数控机床有限公司研发及生产。具有高刚性好、精度高、稳定性、完整的配套，部件设计采用模块化，标准化程度高，具有良好的互换性，稳定的质量，机床设计先进、性能可靠、操作简便、维修方便。同时该机床是我公司引进并消化吸收欧洲先进的设计与工艺技术，机床是制造各种机械的机器，机床工业科技水平的高低，是一个时代新技术综合发展水平高低的重要标志。现在机械行业是国民经济的重要支柱产业，随着社会发展进步，人们越来越重视机床的加工效率，这就要求机床行业必须努力提高机床的通用性及多用性。五轴龙门加工中心就是我公司为满足市场需求研发的一台高效率高通用性的设备。该台设备研制的成功，在提高生产效率的同时，提高加工精度，节约生产成本，减少人力浪费，可替代同类产品的进口，使我国的高端装备制造业上升到的一个新的水平，缩短与国外相关技术的差距。整机具有高刚性的框架结构设计，因此不仅具有强力切削的能力，同时又能满足精密零件的加工。2钟5轴联动加工方式：数控B轴或A轴数控回转工作台，龙门结构配垂直可动横梁，确保 精度和动态性能，进给和快移速度达提高生产效率。工件可以在一次装夹后自动连续完成多个平面的高速铣、镗、钻、铰、攻丝等多种加工工序，可以加工叶轮、叶片等具有复杂曲面的零件。整机采用龙门动横梁式结构，直线轴采用丝杠电机直联技术，具有高速度、高加速度和高刚性的特点。它不仅具有在单位时间内实现高速切削的性能，而且可使被加工零件获得高精度和高表面粗糙度，在某些工艺上可实现以铣代磨。