第三方机械生产线质量鉴定评估 汽配生产线检测 联正

一、质量鉴定背景介绍
连云港某实业有限公司（申请人）向苏州某机电科技有限公司（被申请人）购买了一套汽车配件无尘涂装线设备，合同中明确了设备需满足《设计制作规范及报价书》的技术要求。购买后，申请人发现设备存在严重质量问题，包括自动喷房洁净度不达标、风平衡无法调节、UV炉温度过高导致工件损坏、未安装湿帘无法调整喷房湿度等。申请人多次尝试与被申请人沟通解决，但双方未能达成一致，导致设备无法正常使用。因此，申请人向连云港市某院提起诉讼。
二、委托事项与机构受理
某院为审理此案，委托第三方鉴定机构对涉案设备进行质量鉴定，具体要求包括：判断汽车配件无尘涂装线是否存在质量问题、分析质量问题原因等事项。联正鉴定机构作为独立的第三方质量鉴定机构，以客观、公正的立场，正式受理了此项委托，并启动鉴定流程。
三、鉴定流程和方法
苏州联正鉴定机构成立鉴定组，关键发现如下：
喷房洁净度与风平衡问题：现场检测显示，底漆和面漆自动喷房的洁净度不符合合同要求的1万级标准。手动除尘室、自动静电除尘室及打样喷房的风压不匹配，物料进口处呈负压（应为正压），导致风平衡无法调节。

UV光固化炉缺陷：设备缺乏温度控制装置，包括工件表面温度检测显示、报警功能和PID数显设备。开机试验中，试件温度超限（65℃～80℃），严重变形冒烟，存在安全缺陷。
净化送风系统不达标：未安装合同约定的湿帘，且风机流量参数（如送风离心机36985m³/h）与约定值不匹配，设计缺陷导致终端风量不足。
性能测试结果表明，设备整体无法满足合同技术要求，设计疏忽（如未考虑风量损失和管道因素）加剧了问题。
四、鉴定机构给出的鉴定结论
综合现场勘验、技术测量及动态测试结果，江苏联正鉴定机构给出明确鉴定结论：
涉案汽车配件无尘涂装生产线喷房洁净度以现状进行勘验（过滤器未更换）不满足合同约定，手动除尘室、自动静电除尘室、打样喷房、自动喷房风平衡无法调节（合同中无风平衡相关技术约定），风机流量参数不符合《设计制作规范及报价书》中的约定；UV光固化炉没有工件表面温度检测显示、报警功能，UV灯管没有工作温度显示、报警功能，没有温度显示器数显PID配置，不符合《设计制作规范及报价书》的约定。涉案汽车配件无尘涂装线没有安装合同约定的湿帘，因被申请方未提供湿帘详细图纸，故无法判断厂房空间是否足够安装湿帘。
涉案汽车配件无尘涂装线风平衡只有风机的流量参数，无风平衡及室内具体功能参数，设计过程未考虑过程风量损失，风机到使用终端的距离、管道直径、使用终端的空间体积及流量损失等综合因素的影响，导致使用终端流量达不到预期效果。

注：受篇幅限制，以上仅展示了部分核心鉴定图片与数据。如需了解更多案例，欢迎联系苏州联正鉴定机构工作人员咨询。