CuSn10铜合金

CuSn10铜合金CuSn10铜合金，也称为磷青铜，是一种以铜为基体，添加约10%锡和少量磷元素的铜基合金12

磷青铜CuSn10：高强耐磨抗疲劳的精密传动核心材料-百家号

磷青铜CuSn10（牌号C51000/CW453K）是含锡8.0-11.0%的高性能铜合金，通过磷元素脱氧形成强化相，兼具青铜的耐磨

性与黄铜的加工性。其典型维氏硬度HV180-400，疲劳强度达350MPa，广泛应用于精密弹簧、轴承衬套及高速齿轮领域

，被誉为“工业关节润滑剂”。 化学成分表（EN 1982） 力学性能表（不同状态） 生产工艺 真空熔铸 

：中频感应炉熔炼（1250-130

百家号

磷青铜CuSn10：高强耐磨抗疲劳的精密传动核心材料-百家号

磷青铜CuSn10（牌号C51000/CW453K）是含锡8.0-11.0%的高性能铜合金，通过磷元素脱氧形成强化相，兼具青铜的耐磨

性与黄铜的加工性。其典型维氏硬度HV180-400，疲劳强度达350MPa，广泛应用于精密弹簧、轴承衬套及高速齿轮领域

，被誉为“工业关节润滑剂”。 化学成分表（EN 1982） 力学性能表（不同状态） 生产工艺 真空熔铸 

：中频感应炉熔炼（1250-130

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3。以下是关于CuSn10铜合金的详细介绍：

化学成分

铜（Cu）：余量（约89%-91%）3。

锡（Sn）：9.0%-11.0%123。

磷（P）：≤0.3%，部分资料指出为0.1%-0.3%13。

铅（Pb）：≤0.1%，部分资料指出铸造铜合金中可≤1%14。

其他元素：根据具体要求可能会添加少量的元素，如锌、镍等1。

物理性能

密度：约8.74 g/cm³1。

热导率：59 W/(m·K)，部分资料指出≥50 W/(m·K)12。

熔点范围：约为1083°C至1087°C1。

力学性能

抗拉强度：约516 MPa，铸造铜合金中砂型铸造≥250 MPa，永久型铸造≥270 MPa，离心铸造≥280 MPa，连续铸造

≥280 MPa14。

屈服强度：约385 MPa，铸造铜合金中砂型铸造≥130 MPa，永久型铸造≥160 MPa，离心铸造≥160 MPa，连续铸造

≥170 MPa14。

延伸率：约22%，铸造铜合金中≥18%145。

硬度：约160 HV10，铸造铜合金中≥70 HBW145。

特性

耐腐蚀性能：在大气环境下表现出良好的耐腐蚀性，对海水也具有良好的耐腐蚀性，耐海水腐蚀速率＜0.015mm/年

（ASTM G48标准），部分资料指出耐海水腐蚀速率＜0.02 mm/年，还有资料指出在海水中的年腐蚀速率≤0.03 mm236。

摩擦性能：干摩擦系数0.18-0.25，比普通青铜降低30%磨损率，部分资料指出干摩擦系数为0.3-0.423。

抗疲劳性：10⁷次循环载荷下疲劳极限＞350 MPa23。

导电导热性能：导电率≥15%IACS，热导率≥50 W/(m·K)2。

加工性能：具有良好的加工性能，可以通过常规的金属加工方法进行加工，如铸造、锻造、挤压、轧制等，也适合进行

机械加工，如车削、铣削、钻孔等1。

应用领域

泵和阀门的部件：如水力涡轮机、轴承、齿轮等1。

海洋工程：如船舶、港口设施等1。

机械设备：如结构件、紧固件等1。

精密传动：工业机器人谐波减速器柔性齿圈、数控机床导轨滑块2。

电子设备：5G基站射频连接器、高速PCB测试探针2。

汽车部件：新能源汽车电控继电器弹片、涡轮增压器止推垫片2。

能源设备：风力发电机变摆轴承、核电站控制棒驱动机构2。

热处理特性

可以通过热处理来改善其性能，通常，合金在铸造后会进行适当的热处理，以消除铸造应力并提高其机械性能1。

综上所述，CuSn10铜合金凭借其独特的成分与多样化的特性，在众多领域展现出卓越的应用价值，成为现代工业中不可

或缺的重要材料。