CW604N是欧盟标准（DIN EN）下的低铅黄铜合金，属于铜锌合金的优化版本。其核心成分为铜（62%-64%）、锌（余量）及铅（0.1%-0.8%），同时严格控制杂质含量（总杂质≤0.2%）。相较于传统黄铜，CW604N通过降低铅含量提升了环保性能，同时保留了黄铜优异的切削性、耐磨性和耐腐蚀性。该材料广泛应用于精密机械零件、电子产品及工业阀门等领域，尤其适合对环保要求严格的场景。

二、化学成分与物理特性

化学成分

铜（Cu）：62%-64%，作为基体元素，提供优异的导电性和耐腐蚀性。 锌（Zn）：余量，增强合金强度并优化加工性能。 铅（Pb）：0.1%-0.8%，改善切削性能，但含量显著低于传统高铅黄铜（如C33500），符合RoHS环保标准。 杂质（Fe、Ni、Sn等）：总含量≤0.2%，确保材料纯度与性能稳定性。

物理特性

密度：8.5-8.8 g/cm³，与常规黄铜相近。 导电率：约28% IACS（国际退火铜标准），适用于一般导电场景。 软化温度：约400°C，可通过退火工艺调整材料硬度。

三、核心性能优势

机械性能

抗拉强度：分三个等级——R290（290-370 MPa）、R370（370-440 MPa）、R440（440-540 MPa），满足不同载荷需求。 延伸率：随强度等级升高而降低，R290对应50%延伸率，R440则降至5%，适用于精密成型与高强度结构件的平衡选择。 硬度：维氏硬度（HV）覆盖60-170范围，通过冷加工或热处理可进一步提升表面耐磨性。

加工性能

切削性：铅元素的均匀分布使CW604N具备极佳的自润滑性，减少刀具磨损，适合高速精密车削与铣削。 冷热成型性：热态下塑性优异，可进行锻造、冲压；冷态下亦能通过退火工艺恢复延展性。

耐腐蚀性

在淡水、干燥环境及弱酸性介质中表现稳定，但长期暴露于含氯离子环境（如海水）可能引发脱锌腐蚀，需配合表面镀层使用。

四、典型应用领域

精密机械零件

铰链与活动连接件：利用其高耐磨性及低摩擦系数，确保长期运行的稳定性。 手表后盖与钟表齿轮：精密加工能力满足微米级尺寸公差要求。

电子产品

连接器与端子：导电性与耐氧化性结合，适用于手机、电脑等消费电子内部结构件。 摄像头模组支架：轻量化设计兼顾强度，适应电子产品小型化趋势。

工业阀门与泵体

阀杆与轴承保持架：耐弱酸腐蚀特性适用于化工介质输送系统。 耐磨喷嘴：高硬度版本（R440）可耐受颗粒冲刷，延长设备寿命。