QAl9-4-4-2铝青铜高耐磨

QAl9-4-4-2 铝青铜凭借其独特的化学成分，在众多工业领域展现出优异的物理性能，成为制造关键零部件的理想材料。其主要成分包含铝（Al），含量在 8.5% - 10.0%，这一元素是提升合金强度、硬度与耐腐蚀性的关键；铜（Cu）作为基体，占比余量，赋予合金良好的导电性、导热性及一定强度与延展性；镍（Ni）含量处于 4.0% - 5.0%，可增强合金的耐蚀性与高温强度；铁（Fe）含量在 3.5% - 5.5%，有助于细化晶粒，提高合金强度与韧性；锰（Mn）含量为 0.8% - 2.5%，对合金的强度和韧性有一定提升作用；硅（Si）含量≤0.15%，属于杂质成分 。各元素相互协同，赋予 QAl9-4-4-2 铝青铜出色的物理性能。

密度与熔点

密度：QAl9-4-4-2 铝青铜密度约为 7.75g/cm³ 。相较于一些密度较大的金属材料，如铅青铜，其密度相对适中。这一特性在航空航天、船舶制造等对重量有一定要求的领域具有重要意义。在航空发动机的部分零部件制造中，使用 QAl9-4-4-2 铝青铜，在保证材料机械性能的前提下，可有效减轻发动机重量，提高燃油效率和飞行性能。在船舶制造中，采用该合金制造一些非承重但需具备良好耐腐蚀性的部件，如海水冷却系统管道，既能满足耐蚀需求，又不会因过重给船舶带来过大负载，影响航行性能。

熔点：其熔点在 1030 - 1080℃左右 。较高的熔点使 QAl9-4-4-2 铝青铜在高温环境下能够保持稳定的物理和机械性能。在冶金工业中，一些高温炉内的零部件，如炉衬支撑件、高温气体管道等，需要承受高温环境。QAl9-4-4-2 铝青铜凭借其高熔点特性，可在这些高温工况下长期稳定工作，确保冶金生产过程的正常进行。在电子焊接领域，由于其熔点相对较高，在常规电子焊接温度下，QAl9-4-4-2 铝青铜部件不会发生熔化变形，保证了电子设备组装过程中部件的尺寸稳定性和连接可靠性。