85Cr17高硬度和较好的耐磨性能机械性能 特性及应

85Cr17

85Cr17执行标准：GB/T1220-2007

85Cr17不锈钢用于刃具、量具和轴承。高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。

85Cr17化学成分：

碳 C：0.75~0.95

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.040

硫 S：≤0.030

铬 Cr：16.00~18.00

钼 Mo：≤0.6

镍 Ni：≤0.6

钒 V：—

85Cr17硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥56HV

性能特点

高硬度与耐磨性：碳和铬的含量较高，使得 85Cr17 在经过适当热处理后，具备极高的硬度和出色的耐磨性，在各种磨损环境下都能保持良好的性能，减少磨损和损耗。

较好的耐腐蚀性：较高的铬含量使其在大气、淡水以及一些弱腐蚀介质中，具有较好的耐腐蚀性，能有效抵抗氧化和腐蚀作用，保持钢材的性能和外观。

可加工性与热处理性能：虽然高碳含量会使加工难度有所增加，但通过合适的加工工艺和设备，仍具有一定的可加工性。并且该钢种对热处理较为敏感，通过精确控制淬火、回火等热处理工艺参数，可以获得理想的力学性能，满足不同的使用要求。

应用领域

刀具制造：广泛应用于制造各种高性能刀具，如厨房刀具中的主厨刀、水果刀，以及工业用的切削刀具、雕刻刀具等，其高硬度和耐磨性可保证刀具长时间保持锋利的刃口，提高切割效率和质量。

轴承部件：用于制造轴承中的滚珠、滚柱和轴承套圈等关键部件，能够承受轴承在高速运转和高负荷工况下的摩擦和压力，提高轴承的使用寿命和可靠性，确保设备的稳定运行。

模具制造：常用于制造冷作模具，如冷冲模、冷挤压模等，能够在模具的使用过程中，抵抗材料的变形和磨损，保持模具的尺寸精度和表面质量，从而保证冲压和挤压产品的质量和一致性。

其他领域：还可应用于制造手表的表壳、表带、表扣等零部件，利用其高硬度和耐腐蚀性，提升手表的品质和耐用性。此外，在医疗器械、高尔夫球杆头、阀门部件等对材料硬度、耐磨性和耐腐蚀性有较高要求的领域也有应用。