7A04高强度超硬铝合金

7A04铝合金通常具有比7A03更高的强度和硬度，使其更适用于需要更高载荷和更严苛条件下的应用。

7A04铝合金具有良好的耐腐蚀性，适用于长时间在恶劣环境中运行的应用。

7A04铝合金可以通过热处理来改善其力学性能和硬度，使其更适用于特定的应用需求。

7A04铝合金通常用于航空航天和航空工业中的结构性零部件，特别是在需要更高强度和硬度的应用中，如飞机机身、机翼、发动机部件等。

7A04铝合金常见的热处理工艺：

1. 固溶处理：固溶处理是将合金加热到固溶温度以上，使合金中的固溶体完全溶解在固态溶剂中。对于7A04铝合金，固溶温度通常在450°C至500°C之间。固溶处理有助于溶解合金中的析出相和细化晶粒。

2. 淬火：在固溶处理后，合金需要迅速冷却以保持固溶体的溶解状态。通常采用水或气体进行淬火，以快速降低合金的温度，避免析出相重新沉淀，并保持合金的强度和硬度。

3. 时效处理：时效处理是在固溶处理和淬火后，将合金加热到较低的温度，使析出相重新沉淀并形成所需的强化相。对于7A04铝合金，时效温度通常在120°C至200°C之间，时间则根据要求的硬度和强度而变化。时效处理有助于进一步提高合金的强度和硬度。

4. 应力释放：在加工过程中，可能会在合金中引入一定程度的残余应力。为了减少这些应力对材料性能的影响，通常在热处理过程中会进行应力释放处理。这通常涉及将合金加热到较低的温度并保持一段时间，以允许材料内部的应力得到释放。

7A04铝合金机械性能：

抗拉强度：一般在450MPa至540MPa之间，具有较高的强度，适用于要求机械性能高的应用。

屈服强度：在380MPa至420MPa左右，表现出良好的抗变形能力。

延伸率：通常在8%至12%之间，表现出一定的延展性，有利于加工成型过程。

硬度：通常在110至130HB之间，硬度适中，容易进行加工和加工后的热处理。

剪切强度：一般为270MPa至330MPa左右，表现出较高的剪切强度，适合承受剪切应力较大的场合。