5s目视化管理精益生产工厂改善101技巧二

文章内容声明:部分图片及内容来源于网络,我们整理发布存储，如有侵权,请联系我们,将第一时间删除02 . 现场改善

13 . 对有损于安全以及给客户带来不利的改善，绝对不能做；

14 . 只有必需品的工作场所称之为干净的工作场所；

15 . 理想的整理整顿状态是一下子能够取出所需物品的状态；

16 . 自信地迎接客人的水平称为清扫到位的清洁状态；

17 . 不要将物品堆积到高于视线的位置；

18 . 不要数，要摆成形状看；

19 . 不要批量购买，只买需要的东西；

20 . 要视螺丝为天敌；

21 . 腰杆挺直了吗？

22 . 先后顺序是安全第一、质量第二、生产周期和成本第三；

23 . 在现场现物面前大声交流；

24 . 改变公司的不是那些了不起的改善，而是谁都能执行的简单、可以模仿的改善；

25 . 比起100个道理或想法，在现场付诸实践一次会产生100倍的价值；

26 . 改善所必需的是主动性的量、速度及持续性；