12Cr2Mo1R容器板化学成分及性能

一、12Cr2Mo1R简介

12Cr2Mo1R是压力容器用碳钢板，工作环境为中高温。执行标准为GB/T713。12Cr2Mo1R钢板用于制造石油化工、气体分离和气体储运等设备的压力容器或其他类似设备。12Cr2Mo1R钢板对应美标牌号为SA387Gr22CL2。

二、12Cr2Mo1R钢板特性：

12Cr2Mo1R钢板具有抗腐蚀、抗疲劳、抗冲击、耐磨、易加工、焊接冷成型性能，同时钢质较为纯净，硫磷含量低，有害夹杂物少。12Cr2Mo1R容器板综合性能较好。

三、12Cr2Mo1R容器板化学成分：

四、12Cr2Mo1R容器板交货状态：正火+回火 1级探伤

五、12Cr2Mo1R容器板切割：

常采用火焰切割，12Cr2Mo1R切割厚度范围：8--150厚。

六、12Cr2Mo1R钢板生产流程：

初炼→LF精炼→VD处理→连铸（模铸）→清理、加热→轧制→（堆垛）→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→入库。

七、12Cr2Mo1R钢板现货规格

12Cr2Mo1R 6 * 2500 * 11900

12Cr2Mo1R 8 * 2000 * 10000

12Cr2Mo1R 10* 2200 * 12000

12Cr2Mo1R 12* 2200 * 12000

12Cr2Mo1R 15* 2200 * 12000

12Cr2Mo1R 20* 2200 * 12000

12Cr2Mo1R 22* 2300 * 12000

12Cr2Mo1R 25* 2500 * 12000

12Cr2Mo1R 28* 2300 * 12000

12Cr2Mo1R 30* 2200 * 12000

12Cr2Mo1R 30* 2000 * 12000

12Cr2Mo1R 35* 2000 * 12000

12Cr2Mo1R 40* 2000 * 12000

12Cr2Mo1R 48* 2000 * 12000

12Cr2Mo1R 50* 2000 * 12000

八、五大元素含量对钢板性能影响

1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。

2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。

3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。