公司: | 北京云帆目视安全环境科技有限公司 |
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工厂目视化管理生产活动的6条基本原则
目视化管理工厂车间现场管理的金科玉律
工业数据可视化是提升生产效率的关键
食堂管理有妙招云帆目视化管理
云帆目视安全目视化之形迹管理
目视化管理三定之外的三定让物品都有个家
云帆标识作业区域目视化工厂管理的多与少1
近日在飞机,高铁和其他的闲暇时间,一直在阅读TOC相关书籍和文章,其中高德拉特博士的“聚焦”对我的影响极深。既然工厂是物料流动的系统,就是说,工厂所有的管理资源,应该聚焦于物料的流动:就是尽快地从供应商处购得物料,经过快速生产,交付到客户端。唯有将产成品交付到客户手中,才有意义。否则,一切的一切都是无价值的,无意义的。从这个角度看,可以有以下假设:第一,只有与将产成品交付到客户的管理动作,才是有价值,其余都是没有价值的。第二,为了尽快、尽量好地把产成品交付客户,其余所有的管理动作必须迁就于此。以上述两个假设来衡量工厂的管理动作,明显存在管理动作的“多”与“少”:
第一,衡量目标的“多”与“少”
工厂是个物料流动的系统,自然可以进行衡量。一般而言,工厂的衡量可以从两个方面衡量:外部,客户服务水平:MTO准交率和交货周期、MTS缺货率和补货周期.内部,最典型的衡量标准是财务三张表。但是,在日常的经营管理中,人们经常不是针对系统总体的、系统的衡量,而是针对系统内每个部门、甚至每个人进行衡量,甚至还会区分结果指标、过程指标等等,不仅各个部门间的指标互相冲突,更造成了具有极大破坏作用的局部效益化的现象。整体的、系统的衡量“少”了,而局部的衡量“多”了。
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