科迈尔解冻机低温高湿解冻机

解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于工艺设定值16℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机；加热系统停止，后期， 在整个解冻过程中分五个阶段，通过控库内温度逐渐升高，当库温高于18℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。

温，控湿，当库内湿度低于90%时，加湿系统启动，湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，(肉品中心温度可按解冻工艺要求设定)解冻过程结束，自动进入冷藏。
解冻的必要性：随着冻肉进口市场的发展趋势，大量的冻猪肉、牛肉等已经开始进入中国市场，无论是冻肉要进入超市、批发市场还是做肉制品深加工，都需要将冻肉缓化成为鲜肉或者-4°左右达到可以切配要求，这就需要将冻猪肉或者冻牛肉四分体缓化解冻。 同时对于大型肉制品加工厂来说，面对生产加工进度，原料缺迟迟不能化冻，不仅浪费了时间，而且还会延误加工进程，放慢加工产量，影响企业的名誉和名声。

一、低温高湿空气解冻机原理
利用低温高湿度循环空气通过冻品表面使其在相对小的温差状态下缓慢解冻.风箱在多个风板下循环吹拂被解冻的产品,产生均匀的气流组织,并且一定湿度可以增加空气中温度的传导介质,通过PLC微电脑全自动分阶段控制解冻的温度,湿度和时间来实现解冻(低温在10度左右抑制细菌的生长,湿度在90度左右)
二、设备主打优势
1.解冻控制设置多段解冻模式，可精准控制解冻过程。
2.解冻后，肌肉组织饱满有光泽、有弹性，解冻效果均匀，无黑线现象出现
3.原料肉的蛋白质和水分流失控制在2-3%左右，大限度减少了蛋白质跟水分流失。
4.低温环境可以有效的控制细菌的生长，保证了肉不变质。
三、解冻机结构模式
1.风箱:    水平分风、送风更加细致、均匀可控。风箱结构解冻设备为开启式无卫生死角，可水清洗。设备结构简洁，整体大方。
2.风管：    风管结构设备风道为吊装方式，不占用地面空间，设备简洁整体美观。此结构为垂直出风适用于四分体等吊挂冻品的解冻。
四、设备的基本组成
保温库体解冻间，风循环系统，加温加湿系统，制冷系统，电气控制系统
五、低温高湿解冻设备优势
1.设备可延时开机，客户可根据生产需求利用工业用电低谷段进行解冻，节能化控制每批次可降低15%的设备运行成本
2.解冻程序可追溯
3.模块标准化设计，选用高标准国际配件、通用性配件，提高了设备部件结构的通用性，便于维护，同时加快了生产周期，保障设备运行的稳定性。
4.解冻设备可对多种厚度相差较大（如猪后腿与猪中段）的冻品同时解冻，多组温度传感器检测冻品温度变化，其中一冻品解冻完成后发出出库提示信号，客户可将先解冻完的冻品出库，设备将继续运行对剩余冻品继续解冻。
5.新型超声波雾化加湿系统，提高了环境加湿水的利用率，加湿的实效性 。
6. 选用美国进口KANADON（卡纳顿）品牌紫外线消毒杀菌产品，确保了解冻设备中卫生需求，保证了解冻冻品的质量(紫外线辐照强度30,000μW/cm²）