实施5s目视化以目视化管理为抓手深入开展三检工作

 三检，是指“自检、互检、专检”，也就是实行装调工自检、装配工之间互检和检验人员专检相结合的一种检验制度。实行专检与自检、互检相结合的制度，是全员参加质量管理的一种有效形式，有利于促进员工重视产品质量，克服“检验员把关，生产员工闯关”的对立状态。

     自检、互检是提高产品质量的基础，因此明确自互检操作步骤、使用工具、标记方法，是非常有必要的。为了规范三检操作流程、注重检测实效、防止三检工作流于形式，2016年4月，总装厂着力推行三检工作目视化管理，质检科组织各车间编制了自互检目视化控制卡，并在班组园地质量管理专栏张贴宣贯，尽可能的将管理者的要求和目标让每一位员工看得见，借此推动自主管理，使装配工清楚知道应该做什么，从而做到早期发现异常情况，防止人为失误或遗漏，维持正确状态，使检查有效。自互检控制卡包括了自检标识位置、核对BOM零件号、螺栓紧固方式、自检方式、检验记录单签字确认等内容，详细规范了自互检都要检查哪些点，标识如何画，画在什么位置，使三检工作的标准明确。

     后续将以目视化管理为抓手，推进自互检目视化控制卡内容培训，三检专员到班组，参加班前会，宣讲“三检、三不”质量文化，宣贯当天检查发现的三检问题，告知员工问题产生原因及整改措施要求。邀请质管部稽查科进行联合检查，为后续三检工作推进提升，提供正确的方向。抓好基础性质量管理工作，改变员工质量意识，主动识别装配过程风险点，全面提升产品质量，总装厂一直在努力。

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