涪陵区碳钢钢绞宏观组织检测

华量检验公司提供金属抗拉强度测试： 按GBT 2358—1994规定，可以采用带疲劳裂坟的直3点弯曲[SE(B)]加载、拱形三点弯曲[ASE(B)]加载或紧凑拉伸[C(T)]三种不同的试样在室温或低温下进行试验，测得裂纹扩展过程中不同阶段的CTOD值，其中包括δc值。高温回火结束后快速冷却，或尽量缩短零件在脆性温度下的停留时间以及回火后快冷。采用不完全淬火或两相区淬火，可获得细小的晶粒，减轻和消除回火脆性，另一方面是杂质能够集中于铁素体内，避免了向晶界的偏聚。进行奥氏体晶粒的细化。采用高温形变热处理，可消除钢的回火脆性，从图4-5中可以看出作用比较明显。一般的淬火工艺；高温形变热处理；零件进行长时间渗氮处理时，应选用回火脆性敏感程度较低的钼钢。零件的气体渗氮是在500～550范围内进行的，时间长40～70h)，渗层较厚，通常在0.3～0.6mm。氮化用做要求耐磨性好、疲劳强度高的精密零件的热处理工艺，但需要注意的是为了降低零件的表面脆性，在达到要求的渗层后，应进行退氮处理540～560×2～3h，氨的分解率在80%以上)，这一过程是十分重要的环节，否则将造成零件的早期失效，直接影响到零件的正常使用。   我公司专业提供金属腐蚀测试:

点腐蚀：《不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法》GB/T

缝隙腐蚀：

《不锈钢三氯化铁缝隙腐蚀试验方法》   GB/T 10127-2002

抗氢致开裂：

《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》GB/T 8650-2006

抗氢开裂：

《管道钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》NACE TM0284-2003

适当提高材料中硅的含量可降低低温回火脆性，这一点在材料的选择上要认真考虑。第二类回火脆性第二类回火脆性主要产生于含铬、镍、锰、硅等合金元素的合金结构钢中，由于晶界上富集了锑、磷、锡、砷等杂质元素，故加强了晶界的脆性造成回火脆性。该类钢具有的特点如下。淬火钢在脆性温度范围内500～650)回火或缓慢通过时，即会出现回火脆性，停留或保温时间越长则脆化现象明显。导致零件在室温下冲击值明显下降。回火脆性与回火后的冷却速度有关，迅速冷却则可抑制或减弱脆性。该类回火脆性是可逆的，对于产生脆性的钢重新高温回火后快冷可消除脆性，而对已经消除回火脆性的钢在脆性温度范围内回火，又将出现回火脆性。该类回火脆性将造成钢沿晶界脆断。第二类回火脆性的抑制和防止措施如下。在钢的冶炼过程中，减少钢水中P、Sb、Sn、As等有害杂质的含量，防止其在晶界的偏聚。向钢中添加0.2%～0.5%Mo或0.4%～1.0%W元素，钼用来减缓P等杂质的元素向晶界的偏聚和扩散，或选用含钼或钨的钢种，两种元素通过阻止杂质元素的扩散而削弱它们在晶界的富集。 CTOD是裂纹张开位移英文字头的缩写(Crack-tip Opening Displacement)，—般用δ，对具有一定裂纹的构件，当载荷逐渐增加，原裂纹尖端张开的位移δ逐渐增大。当裂纹张开位移δ达到材料一定临界值δc时，裂纹就扩展而破断。就把这个临界值δc作为材料断裂韧性的指标。  华量检验检测公司提供金属冲击测试

室温冲击：

ASTM  A370-09a，

GB/T 229-2007，

EN 10045-1: 1990，

DIN EN 10045-1:1991，

ISO 148-1:2006，

JIS Z 2242-2005 。