320kw化铝炉铸铁烧嘴

铝及铝合金熔炼炉(简称熔铝炉)是铝加工熔铸制造业最适用的设施，其冶炼环节也是铝加工制造业能源及材料消耗的制造环节，融化效率及吨铝能耗是熔铝炉两个最基本的能力指标，熔铝炉设计技术的实质就是要通过合理的结构设计，完成以的耗能得到的铝融化效率，进而做到熔铝炉设施利用效率、能源利用效率、材料利用效率最优控制的目标。

　　精燃在和熔铝炉用户沟通的时候，发现设施需要严控溫度和时长：

　　(1)在加料期，应尽可能缩短加料时长，提高装料作业效率，可提高炉子的能源利用效率。

　　(2)在熔化期，采用高速长火焰燃烧器，加强火焰对铝锭的冲击能力，可加速铝锭的融化速度。————化铝炉烧嘴，化锌炉烧嘴

　　(3)在液面化平以后及固液转化期，在强化辐射传热的同时提高火焰对液面的对流加热能力，同时采用必要的熔体搅拌手段，可显著缩短融化时长。

　　(4)在固液转化期完成后，铝液溫度上升很快，应及时调节热负荷的供应量，避免过烧现象的发生。————化铝炉烧嘴，化锌炉烧嘴

　　(5)精炼及保温期应精确调节热负荷大小，确保以的热量供应量完成保温效果，进而降低不必要的耗能。

　　因此，熔炼炉烧嘴建议采用精燃的高速长焰烧嘴。