北碚区铸铁件塑料应力腐蚀试验

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滚动轴承由于摩擦系数小，启动阻力小及对润滑剂粘度敏感性低，运动精度高，成本低等优点，而且它正标准化，选用润滑、维护都很方便，因此在一般机械中应用极为广泛。但是它同时也具有承受冲击能力差，滚动体上载荷分布不均匀等缺点，因此在机械生产中常会出现轴承的磨损、刮伤、胶合，产生噪声，甚至整个轴承烧伤等现象。这将影响到整个企业的正常生产工作，严重时可能会带来巨大的经济损失。因此分析滚动轴承的失效原因及寻找有效的预防措施就显得尤为重要。滚动轴承的失效类型大致有6种，分别是轴承的疲劳剥落、轴承的磨损失效、塑性变形、保持架破坏、轴承刮伤和轴承断裂。下文主要对轴承的疲劳剥落和磨损失效进行详细描述。疲劳剥落是轴承失效的主要形式，当出现疲劳失效后，会造成较强烈的振动、噪声和发热现象。　精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围，并按尺寸允许偏差大小不同划为若干等级叫精度等级，精度等级分普通、较高、等。交货长度（宽度）：是金属材料交货主要尺寸，指金属材料交货时应具有的长（宽）度规格。常长度（不定尺长度）：对长度不作一定的规定，但必须在一个规定的长度范围内（按品种不同，长度不一样，根据部、厂定）。短尺（窄尺）：长度小于规定的通常长度尺寸的下限，但不小于规定的小允许长度。对一些金属材料，按规定可交一部分"短尺"。定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度（一般正偏差）。倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍（加锯口、正偏差）。规格尺寸：检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。

含有氧化剂，则会使镍合金的腐蚀加快。盐酸腐蚀，人们主要关注的是精炼设备上的，它包括氢处理、原油蒸馏和催化重整。在原油蒸馏中水解镁和钙氯盐后形成了HCl分子，后在塔顶处就形成稀盐酸。在氢处理设备中，HCl随着碳氢化合物或氢进入设备，或者是进料口处有机氯化物加氢作用时会产生HCl，然后HCl在流体管道中与水浓缩在一起。在催化重整设备中，氯化物会被催化剂和碳氢化合物带走，导致流体管道或再生系统发生盐酸腐蚀。第二个介绍的是高温硫腐蚀，这是一种常见的均匀腐蚀，发生在当温度超过400oF时。在加工油的过程中，这种腐蚀常与环烷酸腐蚀同时发生。而环烷酸腐蚀一般认为是局部腐蚀。硫化物存在于大多数原油中，但它的浓度随着原油的变化而变化。　公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距。该类钢具有的特点如下。淬火钢在脆性温度范围内500～650)回火或缓慢通过时，即会出现回火脆性，停留或保温时间越长则脆化现象明显。导致零件在室温下冲击值明显下降。回火脆性与回火后的冷却速度有关，迅速冷却则可抑制或减弱脆性。该类回火脆性是可逆的，对于产生脆性的钢重新高温回火后快冷可消除脆性，而对已经消除回火脆性的钢在脆性温度范围内回火，又将出现回火脆性。该类回火脆性将造成钢沿晶界脆断。第二类回火脆性的抑制和防止措施如下。在钢的冶炼过程中，减少钢水中P、Sb、Sn、As等有害杂质的含量，防止其在晶界的偏聚。向钢中添加0.2%～0.5%Mo或0.4%～1.0%W元素，钼用来减缓P等杂质的元素向晶界的偏聚和扩散，或选用含钼或钨的钢种，两种元素通过阻止杂质元素的扩散而削弱它们在晶界的富集。