南岸区轴承防尘测试

高温拉伸试验是科学评价金属材料高温力学性能的一种试验方法.相比室温拉伸试验,高温拉伸试验增加了温度控制和测量系统,试验结果的影响因素也更加复杂.结合多年工作经验,对金属材料高温拉伸试验试样准备、试验安装、温度控制以及拉伸过程中的关键要素进行了分析,旨在帮助检测人员正确理解高温拉伸试验的要点,减小试验误差,提高试验数据的准确性和可靠性。拉伸性能是金属材料主要性能指标之一,其中屈服、抗拉强度等参数是金属材料具代表性的力学性能指标,也是工程设计、机械设计中应力计算的重要依据.金属材料拉伸试验是获取其力学性能指标常用、基本的手段,能够科学、准确地反映材料本身所具有的属性,具有可靠、快速、简单等特点。我公司提供的金属涂层分析，先进的设备和的测试方法是我们对客户的保证，凭借多年的丰富经验和竭诚的服务让我们得到广大客户的好评。

TC4(Ti6Al4V)钛合金是一种典型的双相(α+β)钛合金,具有密度低、强度高、热膨胀系数低、生物相容性好、抗疲劳和耐腐蚀性能优异等特点,被广泛用于航空航天、汽车、海洋工程、化学工程、医疗器械等行业[1G2].然而,使用条件的变化对合金的强度提出了更高的要求,如何进一步提高TC4钛合金的强度成为近十年来钛合金研究的热点之一.晶粒(组织)细化是同时提高材料强度和韧性的有效途径,采用强烈塑性变形(SeverePlasticDeformation,SPD)技术可以获得纳米晶(晶粒尺寸在100nm及以下)或超细晶(晶粒尺寸在1000nm及以下)组织,进而显著提高材料的强度.近年来,各种SPD技术,如高压扭转(HPT)[3]、等通道挤压(ECAE/ECAP)[4]等,被广泛应用于制备高强度TC4钛合金,并取得了良好的效果[3G9].但是,这些传统SPD技术对生产条件的要求较高,制备的材料尺寸也较小,很难实现工业化生产.轧制是常用也是理想的工业化生产大型板材的方法，作为一种新型的SPD技术,大变形轧制能有效地细化晶粒,同时易于实现工业化生产.在前期研究中,作者所在课题组采用大变形轧制方法成功制备了纳米晶及超细晶钢[10G12]、镍合金[13]和纯钛[14G15].在此基础上,作者采用道次大压下量的大变形热轧方法制备超细晶TC4钛合金,研究了轧制变形量对该合金组织和性能的影响。

 金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验。南京麒麟科学仪器集团有限公司与大家一起来分享下检验方法，化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素。因此，标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定，目前应用广的是化学分析法和光谱分析法，此外，设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法，也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法。