沙坪坝工具钢压扁试验检验分析

华量检验公司提供各种金属产品的成分分析及力学性能测试服务。
主要测试项目：机械性能测试 金相测试 化学成分测试 镀层测试 尺寸测试 无损探伤 盐  雾试验等各种耐候测试，脱碳试验等。力学测试的范围：拉伸测试，拉力测试，弯曲测试，冲击测试，低温冲击测试，耐撞击测试，硬度测试等等。在400~500°C甚至650°C)发生的脆性：这对多数低合金铸钢都会发生，即发生铸钢的高温回火脆性。如将已在此温度范围内产生脆性的铸钢件再加热到600°C或650°C)以上，之后在水或油中快冷，即可消除此种脆性。然而已消除脆性的铸件，如又加热到产生回火脆性的温度，脆性又会出现。这常称之为第二类回火脆性。一、第一类回火脆性又叫低温回火脆性或不可逆回火脆性)温度范围：200~350oC产生原因：1.有害杂质元素S、P、As、Sn、Sb、Cu、H、O导致第一类回火脆性2.Mn、Si、Cr、Ni、V促进第一类回火脆性，镍-硅共存也起促进作用，铬硅进步回火脆性温度3.奥氏体晶粒越大，残余奥氏体越多，第一类回火脆性越严重4.奥氏体晶界偏聚杂质元素和碳化物薄壳的形成，使晶界强度降低对策：1.不在该温度范围内回火2.用等温淬火代替3.降低钢中杂质元素4.细化奥氏体晶粒二、第二类回火脆性高温回火脆性、可逆回火脆性)温度范围：450~650oC产生原因：1.杂质元素P、Sn、Sb、As、B、S引起脆性在镍-铬钢中以锑影响，锡次之在铬-锰钢中，磷作用，锑、锡次之对于低碳钢磷作用比锡大对于中碳钢锡作用比磷大2.促进第二类回火脆性元素是Ni、Cr、Mn、Si、C，这些元素与杂质元素同时存在引起脆性钢中含有一种元素时，锰引起脆性高，铬次之，镍再次之两种元素同时存在，脆化作用更大3.Mo、W、V、Ti、稀土元素能抵制回火脆性4.回火后冷却速度太慢引起脆性5.奥氏体晶粒粗大6.形成脆性的机理是晶界析出和晶界偏聚理论对策：1.降低钢中杂质元素2.加进细化奥氏体晶粒的铌、钒、钛3.加进扼制第二类回火脆性的元素钼、钨4.避免在450~650oC回火，在此温度回火后应快冷5.用亚温淬火及铸造余热淬火来减轻和扼制第二类回火脆性end)回火脆性是指钢在淬火后进行回火的过程中，随着回火温度的提高，钢的基体硬度和强度降低，而塑性和韧度得到提高和改善。定性分析：对未知金属材料测定其主要成分，鉴别材质

定量分析：按标准,对相应材料牌号或要求的金属材料进行

定量分析：判定其是否符合相应要求或标准

碳钢/低合金钢

不锈钢

铸铁

有色金属 (铜,铝,镁,锡,钛等)

焊接材料

高温金属材料

其他金属材料

现场金属成分检测和材质鉴定：PMI 移动式光谱仪 (主要针对钢材)；

手持式 X-Ray 荧光检测仪 。