贵阳碳素钢挂片腐蚀试验

华量检验认证可以协助贵公司提供、快捷、优惠的金属、气体检测服务：首先来了解一下，磁粉检测的原理。铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变，而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。磁粉检测的适用性和局限性有：1、磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄目视难以看出的不连续性。2、磁粉检测可对多种情况下的零部件检测，还可多种型件进行检测。3、可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。探伤 方法 优点 缺点 适用范围 射线 1.适用于几乎所有材料 2.探伤结果（底片）显示直观、便于分析 3.探伤结果可以长期保存 4.探伤技术和检验工作质量可以检测 1.检验成本较高 2.对裂纹类缺陷有方向性限制 3.需考虑安全防护问题（如X，γ射线的传播） 检测铸件及焊接件等构件内部缺陷，特别是体积型缺陷（即具有一定空间分布的缺陷） 磁粉 1.直观显示缺陷的形状、位置、大小 2.灵敏度高，可检缺陷最小宽度约为1μm 3.几乎不受试件大小和形状的限制 4.检测速度快、工艺简单、费用低廉 5.操作简便、仪器便于携带 1. 只能用于铁磁性材料 2. 只能发现表面和近表面缺陷 3. 对缺陷方向性敏感 4. 能知道缺陷的位置和表面长度，但不知道缺陷的深度 检测铸件、银件、焊缝和机械加式零件等铁磁性材料的表面和近表面缺陷（如裂纹） 渗透 1.设备简单，操作简便，投资小 2.效率高（对复杂试件也只需一次检验） 。常用的无损检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。超声波检测已经单独详细的介绍过了，下面就简单地对剩下的三个进行介绍和对比。不锈钢螺母

GB/T 3098.15:2000( )

ISO 3506-2:1997/DIN EN ISO3506-2:199

GB/T 3098.12:1996(螺母锥形保载试验)

ISO 10485:1991

SAE J 995-1999

ASTM A 563-07a