云南药厂食品厂实验室环氧自流平施工地坪漆供应

1 适用范围 适用于须保持高度清洁、耐压、耐蚀的地坪与壁面，如办公楼、GMP药厂、食品厂、医院、电子厂、一般厂房、仓库等。普通地坪面漆为XHDB002型，普通地坪中涂漆为XHDB002B型，防静电地坪中涂漆为XHDB002BC型，防静电地坪面漆为XHDB002C型。 2 主要特点 涂层均匀，颜色和光泽均匀一致。 耐磨、耐洗刷、抗冲击、防尘、防滑、耐油、耐碱、防水性能优良。 颜色丰富多彩，装饰性能好。中涂漆可用刮板刮抹，面漆可采用刷涂、滚涂、喷涂、镘刀镘平等施工方法。 3 主要技术参数 3.1 地坪中涂漆 表1 中涂漆主要技术参数 序号 项目 指标 XHDB002B型普通中涂漆 XHDB002BC型防静电中涂漆 1 在容器中状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 2 固体含量，% ≥ 50 77 3 表面干燥时间（23℃），h ≤ 6 6 4 实际干燥时间（23℃），h ≤ 30 30 5 硬度，H ≥ 3 3 6 表面电阻，Ω —— 1.0×106～1.0×109 3.2 地坪面漆 表2 面漆主要技术参数 序号 项目 指标 XHDB002型普通面漆 XHDB002C型防静电面漆 1 在容器中状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 2 固体含量，% ≥ 60 60 3 粘度（23℃），s ≥ 80 80 4 细度，µm ≤ 30 —— 5 表面干燥时间（23℃），h ≤ 3 3 6 实际干燥时间（23℃），h ≤ 24 24 7 耐磨性（750g/500r），g ≤ 0.06 0.03 8 耐冲击性，cm ≥ 50 40 9 耐弯曲性，mm ≤ 2 3 10 附着力（划格法），级≤ 2 1 11 硬度，≥ H B 12 耐水性 7d，不起泡，不脱落 2d，不起泡，不脱落 13 耐油性（煤油，23℃） 7d，不起泡，不脱落 —— 14 耐碱性（5%NaOH） 48h，不起泡，不脱落 15 耐盐水性（5%NaCl） 7d，不起泡，不脱落 —— 16 表面电阻，Ω —— 1.0×106～1.0×109 4 施工方法 4.1 配制方法 使用前先将甲组分搅拌均匀，并按面漆甲组分:乙组分=4:1、中涂漆甲组分:乙组分=5:1的比例（重量比）配制，冬季气温低于10℃时，中涂漆XHDB002B按涂料和固化剂比例4;1（重量比）加入配套冬用固化剂，搅拌均匀。中涂漆需按表3比例加入填料，用大功率慢速搅拌机充分搅拌均匀，施工时中涂漆不需熟化并在1小时内用完。面漆熟化10～20分钟，并在3小时内用完。 表3 中涂砂浆层填料参考用量 序号 填料名称 规格（目） 漆料:填料（m/m） 备注 1 石英砂 30～80 1:1.5～2 填料用量根据基面状况、环境温度、施工方式、填料粒径可做适当调整，一般先用粗填料，后用细填料，最后一道中涂层只用滑石粉，以达到厚度和平整度的要求。 2 石英粉 160～200 1:1～1.5 3 滑石粉 600 1:0.8～1 4.2 施工条件 相对湿度≤85%，施工温度≥5℃，涂装间隔时间为12～24h。 4.3 施工方法 在涂装了祥和牌XHDB001型底漆的地坪表面，采用如下方法涂装： 刮第一遍中涂漆：在底漆干后，用刮刀将中涂漆批涂一遍，以填补地坪之孔洞。第一次打磨：待第一遍中涂漆干后，用磨光机将批涂产生的刀痕不平整处及所有颗粒打磨掉，并用专用工具或吸尘器将地坪清洁干净。刮第二遍中涂漆：施工方法与刮第一遍中涂漆相同，其作用主要是填补第一遍中涂漆遗留下来的孔洞及不平整处，增加涂层厚度，提高抗震抗压能力。第二次打磨：待第二遍中涂漆干后，用磨光机、O#砂纸等打磨，把地坪打磨平整，并用专用工具或吸尘器将地坪清洁干净。根据地坪涂层厚度要求。 刮最后一道中涂漆：施工方法同前，其作用是增加中涂层的平整度，为面漆提供平整度良好的底层。再一次打磨：用200#细砂纸等将地坪打磨平整，并清洁干净。 滚涂第一遍面漆：将面漆调配好后，用滚涂方法均匀滚涂一遍，最后打磨：待第一遍面漆干后，如有颗粒与灰尘沾污，用200#砂纸、油石等工具将颗粒打磨掉，以保持地坪的平整度与附着力。 滚涂第二遍面漆：施工方法与滚涂第一遍面漆相同。 11必要时罩光面漆：将XHDB004型面漆与固化剂调配好，用滚涂方法将地坪滚涂一遍，以增加地坪的耐磨性、耐压性和防腐性。 4.4 为保持涂层最终固化效果和促使涂层干燥，在施工过程中和施工结束后，须保持良好通风，注意防尘。最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，如果环境温度低于10℃，应适当延长。 4.5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、表面状况与地坪结构、施工表面积大小的影响，涂装面漆一道厚度50～70µm时，一般涂料消耗量200g/㎡；涂装中涂环氧砂浆1mm左右时，一般中漆消耗量为300g/㎡～400 g/㎡。 4.6 中涂漆一般不加稀释剂，面漆若确实太稠，可按3～10%比例加入专用稀释剂。 5 施工安全要求 5.1 须避免吸入溶剂挥发气，眼睛、皮肤不得接触本产品； 5.2 施工时须保持充足的通风，并穿戴好防护用品，以防中毒； 5.3 远离火星和明火，包装如果已开封，应尽快用完； 5.4 注意包装上的安全标识。 6 包装 6.1 涂料采用铁桶密封包装或塑料桶包装，每桶净重20kg，每桶固化剂净重15kg，每桶稀释剂净重15kg。 6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，切忌碰撞，严禁与水接触。 6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。