西安市道路起砂用快修料

窗体顶端 以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；  一、技术要求项目   技术要求  抗压强度（Mpa）   2h   20  二、 24h   30   三、28d   50   加水搅拌后可操作时间（min）   30   终凝时间（min）   60   备注：本品热量2200kg/m?   二、施工工艺 1、适用范围 　　A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。 　　B.混凝土结构严重破损部位的修补。 2、施工工艺 　　（1）工艺流程 　　清理 基面浸润 界面处理 支模 制拌 浇灌 养护 　　（2）施工工序 　　A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。 　　B.基面浸润：在浇筑前23小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65的温水充分湿润并除去明水。 　　C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。 　　D.支模：对于待修补的位于道路 的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。 　　对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。 　　E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和： 次加2/3水，拌和30s； 次加1/3水，拌和150s。拌和后，应静置2-3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65的温水进行拌和，浇筑温度应在10以上。 　　F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的，不得继续使用。 　　G.养护：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，34h后可结束养护，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施，养护期适当延长。 3、注意事项 　　（1）拌制用水宜用饮用水。 　　（2）应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。 　　（3）桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，保证拆模后外观美观。 　　（4）施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。 　　（5）材料运输过程中，应采取防雨措施。 　　（6）材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用。 　　（7）现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。 三、包装贮存 　　采用复合牛皮纸袋包装，净重25kg/袋，保质期为6个月。 　　须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。 窗体底端