锅炉防结焦耐高温磨损涂料志盛威华ZS-1061

　　锅炉防结焦耐高温磨损涂料志盛威华ZS-1061

　　结焦是锅炉运行中比较普遍的问题，一般情况下在锅炉炉膛中心，火焰温度高达1200-1350℃左右（燃煤1700℃），煤粉燃烧时高温灰渣颗粒随着烟气一起运动，因炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起被冷却，碰到水冷壁或炉墙时就会粘附在受热面的管壁或炉墙上，而且越结越多的现象。

　　煤粉燃烧时，其灰分处于熔化状态，如果液态的灰分在接近水冷壁或炉墙前，已经因为温度降低而凝固，当附着在受热面管壁上时，表面将形成一层疏松的灰层，运行中通过吹灰很容易除掉。

　　当炉膛内温度较高时，一部分灰颗粒已经达到熔融或半熔融状态，若这部分灰颗粒在达到受热面前未得到足够冷却达到凝固状态，具有较高的粘结能力，就容易粘附在受烟气冲刷受热面或炉墙上，甚至达到熔化状态，粘附熔融或半熔融状态的灰颗粒和未燃尽的焦炭使结焦不断发展。

　　在燃烧过程中，煤粉颗粒中所含的易熔或易气化的物质迅速挥发，成气态进入烟气中，当温度降低时凝结，或者粘附在烟气冲刷的受热面或炉墙上。或者凝结在飞灰颗粒表面，成为熔融的碱化物膜，然后粘附在受热面上形成初始结焦层，成为结焦发展的条件。

　　锅炉结焦影响因素：

　　1．燃煤

　　一是煤灰的熔点温度，二是灰渣的粘性。

　　一般灰分熔点低的煤容易结渣，与此同时，低灰熔点的灰分通常粘附性也强，因而增加了结焦的可能性。

　　2．炉膛温度水平

　　炉内燃烧器区域的温度越高，煤灰越容易达到软化或熔融状态，结渣的可能性就越大。如果锅炉改烧发热量大的同类煤时，由于燃放热增多，燃烧器区域温度水平就高，结渣的可能性就大。而锅炉负荷越高，送入炉内的热量也越多，结渣的可能性也越大。

　　应用锅炉水冷壁喷涂新型防结焦涂层ZS-1061。

　　1）重力感应理论，带焦体牺牲剥落2-3μm/次，防结焦

　　2）节能增加炉膛热效率、减少腐蚀爆管现象发生，延长锅炉持续工作寿命

　　ZS-1061高温远红外辐射涂料是在传热物体表面涂覆一层具有高发射率的材料，使物体表面具有更强的吸收和辐射热量的能力，使物体传热的效率提高。

　　涂层成膜致密，耐温幅度高，在高温二次固化后具有较好的防腐、防氧化效果，因此具备提高热交换的同时起到良好的防腐、防氧化性。

　　炉膛出口烟温和排烟温度降低，热效率提高，使用耐高温远红外辐射涂层后，对多年高低温腐蚀的管壁进行清洗和氧化保护也是非常必要的。而且，涂刷涂层后炉管温度相对降低，管壁涂层烧结后，管壁张力发生变化，积灰和结焦现象也得到改善。