连港工兵破碎锤ysw-3性能稳定

液压破碎锤泄露，是工程中的常见故障之一。一旦出现泄露问题，破碎锤就无法建立系统压力，增加关机时间，降低生产率，增加生产成本，影响生产，甚至造成不可预测的严重后果，那么造成液压破碎锤泄漏的原因是什么？来看液压破碎锤厂家带来的详细介绍——

1.密封的选择。液压破碎锤的可靠性在很大程度上取决于密封的设计和密封部件的选择。此外，在设计中必须选择合适的防尘密封，以避免灰尘和其他污垢进入系统，污染油污和破坏密封，从而导致泄漏。

2.设计中对动表面的几何精度和粗糙度不够注意，在设计中不对连接件进行强度校核，造成破碎锤工作中的泄漏。

3.破碎锤应停止在装配过程中的野蛮操作，如果过度用力会使零件变形，应在装配前仔细检查零件，将零件浸在少量液压油中，清洗时应使用柴油，特别是密封圈、防尘环、O形环等橡胶部件，如果汽油清洗容易老化，则失去原有弹性，减少密封功能。

4.大型破碎锤的钎焊棒在工作过程中裸露，虽然在中间缸体前的中心孔内装有防尘环和密封，但不可避免地会将灰尘和污物带入液压破碎锤，加速密封和活塞的划痕和磨损，从而造成泄漏。

5.在常压下，空气可以溶解在液压油中，但在液压系统的高压下，更多的空气或其他气体在油中溶解，在冲击结束时，在油中形成气泡，活塞在短时间内产生气泡，后腔的压力在高压和低压之间迅速变化，导致气泡在高压侧产生高温，在低压侧爆炸，液压油高速冲向活塞表面，加速表面磨损，造成泄漏。

7.由于湿作业环境等因素的影响，水可能进入液压破碎锤，与液压油反应生成酸性物质和泥浆，降低液压油的润滑性能，加速部件磨损，造成泄漏。

8.密封件由耐油橡胶和其他材料制成，长期老化、开裂和损坏后会造成系统泄漏。如果在工作过程中因碰撞而损坏，密封元件会被划伤，导致泄漏。