球形硅微粉用途塑料涂料地坪漆硅微粉竹中球形硅树脂微粉

球形硅微粉用途  塑料涂料地坪漆硅微粉  竹中球形硅树脂微粉

硅微粉又名矽粉，是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，由于其高耐温、高绝缘、高介电、高填充量、导热系数低、热膨胀系数低、化学性能稳定、硬度大、耐腐蚀等优越性能，因而具有广阔的发展前景。硅微粉主要用于大规模集成电路封装，在航天、航空、涂料、油漆、粘结剂、催化剂、医药、精密铸造、高压元器件及日用化妆品等高新技术领域也有应用。因其应用面广，所以种类丰富。

按级别划分：

硅微粉按级别可划分为：普通硅微粉、电工级硅微粉、电子级硅微粉、熔融硅微粉、超细硅微粉、"球形"硅微粉。

普通硅微粉：主要用途用于环氧树脂浇注料、灌封料、电焊条保护层、金属铸造、陶瓷、硅橡胶、涂料及其它化工行业。

电工级硅微粉：主要用途用于普通电器件的绝缘浇注，高压电器的绝缘浇注，APG工艺注射料，环氧灌封料，高档陶瓷釉料等。

熔融硅微分：主要用途用于大规模及超大规模集成电路用塑封料，环氧浇注料，灌封料，及其它化工领域。

电子级硅微粉：主要用途主要用于集成电路、电子元件的塑封料和包装料。

超细硅微粉：主要用途用于涂料，油漆，工程塑料，粘合剂，奎橡胶，精密铸造高级陶瓷。

球形硅微粉：主要用途用于涂料、环氧地坪、硅橡胶等，大幅度降低成本，显著提高混合材料的加工工艺性能。

按用途划分

硅微粉按用途可划分为：油漆涂料用硅微粉、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉、密封胶用硅微粉、电子级和电工级塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉。

硅微粉规格；

硅微粉塑料用规格为；2500目、4000目、6000目、12500目等规格。

硅微粉改善塑料表面硬度；

一般塑料硬度较低，表面易划伤，影响外观，从而影响其表面效果和装饰性。

硅微粉的硬度比其它矿物质填料高，硅微粉添加后，可提高塑料的表面硬度。

硅微粉提高强度；

硅微粉用塑料改善拉伸强度，填充量适量的范围内可提高塑料的拉伸强度和弯曲强度，提高塑料的工程使用性。

硅微粉提高塑料的一些附加值；

硅微粉添加PP中，可以改善PP的抗静电性能、印刷性能、塑料的保温性能。

硅微粉降低成本；

硅微粉比树脂便宜，添加硅微粉可降低塑料的成本有明显的经济效益。

硅微粉改善塑料的耐热性。

硅微粉耐热性较高，本身可高达1600度，改善塑料的耐热性，如ABS，其长期使用温度。

硅微粉添加到塑料中后可以明显地提高塑料的耐热性。

再如PP，未填充时，其热变形温度在110左右，而填充30%硅微粉后其热变形温度可提高到150以上。

硅微粉改善塑料的刚性。

一般塑料的刚性较差，如纯PP的弯曲模量在1000MPa左右，远不能满足一些部件的使用要求，添加30多孔粉石英后，其弯曲模量可达2000Mpa以上，可见硅微粉对PP具有明显的增刚作用。

硅微粉改善塑料的成型加工性。

硅微粉近球型结构，应用于塑料中可提高树脂的流动性，从而可以改善其加工性。

硅微粉提高塑料制品尺寸稳定性。

塑料结晶有收缩，导致塑料制品收缩率大，从模具出来后较易变形，尺寸不稳定。

硅微粉添加后，降低塑料的收缩率，从而提高塑料制品及部件的尺寸稳定性。

硅微粉的耐磨性。

硅微粉与普通石英粉不同。硅微粉粒径细、比重轻、易于加工，所以相对而言对塑料的加工设备磨损影响较小。

硅微粉用在改性塑料缺点；

塑料密度要加大，表面光泽要下降，颜色饱和度要下降，填充量大后强度会下降。

硅微粉包装；

硅微粉包装为25公斤纸袋或是编织袋。

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