大型铸铁平台的材质要选用灰铸铁的原因是

大型铸铁平台应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。大型铸铁平台采采用好细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应到170-220HB。大型铸铁平台为什么要采用灰铁做原材料呢

1.灰铸铁的取材方便，而且费用较低，一般是铸钢的0.6-0.7.因此，对于大型铸铁平台这样要求不太高的铸件，灰铸铁是主要材料，我国已经制订了灰铸铁件，其排号和力学性能可参见GB9439-1988。

2.灰铸铁的塑性和韧性虽然都很低，但是仍具又有一定的强度，而且抗拉强度也很强，可与钢相比，一般为抗拉强度的3-4倍，这也是灰铸铁用作铸铁T型槽工作台和机器底座等铸件所要的。

3.灰铸铁具有良好的润滑性能，用灰铸铁制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。在有水分存在的情况下，石墨是好的润滑剂，而一旦石墨从基体上脱落时所留下的空间又便于存住润滑油，这也是灰铸铁作为良好耐磨材料的重要条件之一。

要想解决大型铸铁平台的密度问题就要从抓住根本,源头解决。我们就不得不在炉内炼化铸铁平台/平板时需要注意的细节，通过制做方面的介绍来好的解决疑难的问题。但对于大型铸铁平台的这些用途，我们就对大型铸铁平台的精度有要求。

然而，主要的要求点在于大型铸铁平台的精度上，但不管是制造大型铸铁平台采用的原材料还是制造工艺，密度低是大型铸铁平台都普遍存在的缺点，铁制品的密度低就会降低强度和硬度，提高产品的可塑性，所以说放置、使用大型铸铁平台时如果稍不留意就会使其变形，影响其测量精度。

工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平台采用的是优 质纯铁铸造而成的。T型槽平台应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。