公司: | 江西英特丽电子科技有限公司 |
联系人: | 李先生(宣传人员) |
所在地: | 江西 - 抚州,江西省抚州市临川高新科技产业园8-9栋 |
价格: | 面议 |
联系: | 微信:inteli40
电话:0794-7878288 手机:13636553674 |
江西英特丽SMT贴片加工的生产管理方法
SMT贴片加工生产运行过程中的工作管理:
印刷操作员每1小时需对锡膏质量检查、每2小时需对钢网清洗检查、锡膏厚度测试并记录,印刷机简单故障处理,不能解决的问题需及时通知技术员解决。
贴片机操作员每2小时需对机器上的物料核对,物料抛料检查有异常需及时通知技术员处理,贴片质量检查,贴片机简单故障处理,不能解决的问题需及时通知技术员处理。
检验员按照检验规范进行产品检查,生产过程中连续发现同一个位号同样问题超过3个时需及时通知技术员处理。
生产过程中技术员需每(两个小时)的对机器抛料情况、锡膏印刷质量、机器设备运行情况、产品质量情况进行检查和确认,回流焊温度检查并记录,发现问题需及时解决,不能解决的问题需及时通知工程师或车间拉长、主管。
车间拉长需随时做好员工生产纪律、规范作业监督和指导,生产计划达成情况的跟踪。
工程师需做好操作员的设备规范操作监督和指导、机器运行情况的检查。
生产异常问题的解决流程:
在SMT贴片加工过程中,当生产出现异常不能生产时或连续发现同一个位号同样问题的不良品超过3PCS时,操作员应立即报告给技术员,技术员需及时对问题分析解决,并分析原因是由于机器故障、材料、工艺、设计、人为因素、环境因素所引起的产品或制程与标准或规定不符合并根据引起的原因,制定解决方案,并与于实施和跟踪。
材料异常拉长需及时填写异常单,写明异常原因、不良比率,通知生产主管确认审核,生产主管确认后需及时交给生产经理确认,最后交给品质部门确认分析。异常单回复后如需要将材料退仓处理时,及时通知物料员将异常物料退仓处理。
设备异常技术员不能解决时,需及时通知工程师解决,工程师无法维修时须向生产经理报告,生产经理确认后,工程师通知厂商维护工程师到厂维修,并将维修结果异常原因登记到“设备履历表”上。
后段(焊接、检测、维修、品质)反馈的异常,负责班次流出的不良由当班次拉长负责填写异常发生的原因,技术员写流出原因分析,改善对策,填写好后交由车间主管确认。拉长、技术员需严格按照改善对策落实执行,车间主管负责对后续生产的改善跟踪确认。
江西英特丽已经确立业务整体战略。公司将以中-高端电子产品的加工制造为基础(EMS),以智能制造整体解决方案为亮点(IMS),以新产品开发为发展(R&D)。
公司是目前江西省的SMT(EMS的核心)制造基地,制造中心将倾心打造以MES+WMS+智能硬件为标志的“智慧工厂”,力争成为行业内“智慧工厂”的标杆企业。除我们自己享受到智能制造方案带给企业的红利外,我们也会将我们整体的智能制造解决方案销售分享给那些电子行业之高端制造企业。同时,我们将积极进行产学研的合作,挖掘招募研发人才,积极整合研发公司,在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等产业方向寻求长远的发展。
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