热交换器专用SAF2906不锈钢焊丝

SAF2906双相不锈钢焊丝热交换器专用SAF2906双相不锈钢焊丝热交换器专用SAF2906不锈钢焊丝

00Cr29Ni6Mo2N UNS S32906尿素级超级双相不锈钢

SAF2906是一种新的超级双相不锈钢，是对SAF2507的进一步改进，和SAF2507相比，此钢种降低了钼、铬含量，起耐点蚀当量（PREN）虽然稍有降低，但是成分更加平衡，热稳定性有所改善，SAF2906耐碱介质腐蚀、耐各种局部腐蚀，如晶间腐蚀、应力腐蚀以及耐点蚀、缝隙腐蚀等的性能均优良，且焊接性能良好，强度约为普通铬镍奥氏体不锈钢的3倍。SAF2906可应用于苛性钠和氯化铝以及尿素生产中的管线和热交换设备，如蒸发器、热交换器的传热管等。

SAF2906的化学成分

Cs.ER307Si
说明：焊丝主要成分是18Cr-8Ni-6Mn，为纯奥氏体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因含Mn量高，故裂纹敏感度低，适用于非磁性、高锰钢、硬化性耐蚀钢焊接。因添加Si，铁水流动性佳，从而成形更加美观，送丝顺畅、电弧稳定、飞溅极少。
�0�2用途：常应用于核潜艇、防弹钢板等需要无磁性的特殊场合，也可用于难焊且易开裂的异种钢材焊接。
参考电流（DC+）
直径(mm) 0.8 1.0 1.2
焊接电流(A) 70~150 100~200 140~220
焊丝化学成分(%)
项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu
保证值 0.04~0.14 6.50~8.00 0.65~1.00 18.50~22.00 8.00~10.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75
例值 0.071 6.73 0.70 18.83 8.96 0.16 0.014 0.012 0.17
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
Cs.H0Cr21Ni10符合YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
�0�2AWS A5.9 ER308
�0�2ISO 14343-B-SS308
说明：焊丝主要成分是18Cr-8Ni，是应用最广的奥氏体不锈钢MIG焊接材料，可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。熔敷金属含有适量的铁素体，抗裂性能良好，其耐腐蚀性能优良。
用途：广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械、核反应堆等，如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu
保证值 ≤0.08 1.00~
2.50 0.30~
0.65 19.50~
22.00 9.00~
11.00 ≤0.75
�0�2 ≤0.030 �0�2≤0.030 ≤0.75
例值 0.040 1.80 0.80~1.15 20.15 9.52 0.43 0.013 0.008 00.34
参考电流（DC+）
直径(mm) 0.8 1.0 1.2
焊接电流(A) 70-150 100-200 140-2200.18

注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。Cs.ER307Si
说明：焊丝主要成分是18Cr-8Ni-6Mn，为纯奥氏体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因含Mn量高，故裂纹敏感度低，适用于非磁性、高锰钢、硬化性耐蚀钢焊接。因添加Si，铁水流动性佳，从而成形更加美观，送丝顺畅、电弧稳定、飞溅极少。
�0�2用途：常应用于核潜艇、防弹钢板等需要无磁性的特殊场合，也可用于难焊且易开裂的异种钢材焊接。
参考电流（DC+）
直径(mm) 0.8 1.0 1.2
焊接电流(A) 70~150 100~200 140~220
焊丝化学成分(%)
项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu
保证值 0.04~0.14 6.50~8.00 0.65~1.00 18.50~22.00 8.00~10.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75
例值 0.071 6.73 0.70 18.83 8.96 0.16 0.014 0.012 0.17
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
Cs.H0Cr21Ni10符合YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
�0�2AWS A5.9 ER308
�0�2ISO 14343-B-SS308
说明：焊丝主要成分是18Cr-8Ni，是应用最广的奥氏体不锈钢MIG焊接材料，可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。熔敷金属含有适量的铁素体，抗裂性能良好，其耐腐蚀性能优良。
用途：广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械、核反应堆等，如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu
保证值 ≤0.08 1.00~
2.50 0.30~
0.65 19.50~
22.00 9.00~
11.00 ≤0.75
�0�2 ≤0.030 �0�2≤0.030 ≤0.75
例值 0.040 1.80 0.80~1.15 20.15 9.52 0.43 0.013 0.008 00.34
参考电流（DC+）
直径(mm) 0.8 1.0 1.2
焊接电流(A) 70-150 100-200 140-2200.18

注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。