SLD模具钢

SLD(模具钢材成分)高耐磨高铬冷作工具钢为高碳、高铬型合金钢、是目前耐磨耗性较好之 。添加钼、钒元素，故兼具耐磨、不变形、耐冲击等特性。SLD钢易于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整模，滚筒边。

　　加热至150-200℃或者500-550℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火温度在150-200℃;对韧性方面注重及后需要线切割加工WED或放电加工EDM时，回火温度应为500-530℃。

　　SLD模具钢化学成分

　　SLD模具钢性能

　　 高耐磨性 ，淬透性佳，热处理变形小，易于加工。

　　 经二次精炼，清净度佳，晶粒微细。

　　 具极高硬度及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，
 

　　SLD模具钢用途

　　1)适合制作圆锯、冲压模具、形状复杂的冷冲压模具、成形轧辊

　　2)用于精冲、冷锻、冷挤、拉深模、冷镦模等冷作模具

　　3)生产深拉深成形模、剪切模、成形轧辊

　　4)制造厚度2mm薄板材、-效落料模、冲裁模及压印模

　　5)适宜制作高精度高使用寿命热固性塑料成型模具。

　　6)用于螺纹轧制模具和耐滑块

　　7)适合冷挤压成形摸、拉深摸及不锈钢

　　8)热作修整模、圆形滚筒、变压器硅钼冲模、钢管成形简、特殊成形滚筒、螺钉打头模等。

　　SLD模具钢热处理

　　深冷处理：为获得 高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

　　淬火：先预热700—750℃，再加热至1000—1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980—1030℃，在油中淬硬更佳。

　　回火：加热至150—200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。硬度HRC61℃以上。

　　退火：加热至800—850℃，在此温度停留1—3小时，在炉中任其渐冷，锻　制：1050℃—950℃。硬度：HRC 61以上。

　　退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。

　　锻制：1050～950℃。

　　淬火回火规范：淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。