中空塑料模板与木模板和铝模板对比

中空塑料模板与木模板和铝模板对比

木模板以其质轻、便于加工、取材便捷，价格低等优势，深受木工师傅和施工单位的青睐，自此，木模板开始了占据建筑模板时候市场几十年的局面。但随着我国经济的快速发展,引起人们对资源的高度重视，环境保护意识也在不断增强。在建筑行业，以节能、环保、绿色、可持续发展为导向的社会发展大趋势，吹响了铝模板，中空塑料模板等新型模板发展的集结号，成了建筑模板行业中有力竞争者。

木铝塑对比

由于铝模、中空塑料模等新型模板逐渐得到建筑商的青睐。

关于优点之争

木模说：我虽然出身于草根，但是几十年，城市的繁荣发展离不开我，你们无法代替我。

铝模说：我千锤百炼，练就了今日金刚不坏之身，以铝代木，势不可挡。

塑料模说：我是建筑模板中新晋小生，我是一只谦虚的潜力股。我会保持初心，用坚持+专业+实力赢得更多信任。

关于功能之争

木模说：我易加工，钉锯钻割，尺寸多变！

铝模说：我模数化制作，安装效率高；

塑料模说：你们说的这些优点我都有。

木模说：我施工轻便，搬运方便！

铝模说：我人工组拼操作简便灵活，易装快拆，方便快捷；

塑料模说：我易加工，可钉锯钻，无需脱模剂，易拆卸，有效提高施工进度。

木模说：我板幅大，板面平整，工人习惯用我进行支模、浇筑、拆模等施工作业。

铝模说：我不生锈防虫蛀，板材尺寸稳定，超耐用；

塑料模说：我表面平滑，防水防腐，浸泡不分层，不起泡，浇筑面成型效果好。

关于价格之争

木模说：我是可再生资源

铝模说：我可大量循环使用，寿命长。

塑料模说：我废旧边角料100%回收，损耗成本比你们都低。

木模说：我价格低廉……。

还没等木模说完，

铝模就说：高层运用我比你更加便宜。

塑料模骄傲说：高层同样是我的菜！

接下来小编详细为大家介绍三种模板体系的优缺点：

木模体系

在房建施工历史上，木模板一直是作为模板界的大哥存在，目前国内许多房建项目，特别是各种异型构件和大型构件，都有木模板的身影。木模板重量轻，便于加工、搬运和安拆等。因木模板纵横建筑模板市场几十年，已经培养出一批熟练的木工，且木模板价格低，让他们在使用过程切、割、锯、刨，毫无心理压力。木模板取材于木材，属于可再生能源，目前市场上销售的都是木胶合板，并非实木模板。木胶合模板好处是非常多，但是其不足就是耐用度不太好，容易变形和破坏，周转利用率不高，生产过程用胶量大，会对环境造成污染等。在施工过程中要保证浇筑成型混凝土质量，需要合理控制木模板分项工程，同时在搭模和拆模时要注意保护，确保木模板不被破坏，增加木模板的周转使用率。

铝模体系

铝模采用模数化配置，具有搭拆效率高、周转次数高、有效降低能耗等特点。模数化配置，大大提高了搭拆的效率，另其强度高，承载能力好，整体刚度大，所以浇筑出来的混凝土成型界面尺寸质量好；铝合金的强度较大，在反复使用过程中，折损变形的率减低，即使稍有变形，也能通过日常养护进行修复，故铝模周转次数相较木模高，回收利用率也高；铝模好处确实不少，可是也有很多不足，比如重量较木模大，现场转运和搬运任务重，需配以起重机械设备；铝模为工厂按照特定的规格尺寸定做，无法现场更改或调整尺寸。所以，适用性有一定局限。此外，铝模一次性投入较大，限制较多，故需要多次周转使用，降低摊销费用，因此在建筑物的高度选择上，建议在30层左右，并且需各楼层界面尺寸一致。

作为塑料模板的代表，中空塑料模板这些年逐渐受到施工单位的青睐。中空塑料模板取材于可循环利用的PP聚丙烯塑料，重复使用50多次之后，工厂按40%的残值回收，不存在资源浪费，对施工方来说，不仅摊低成本，还能有效保护环境。同时，中空塑料模板极其轻便，女性施工人员都可单独施工，基本不会存在安全隐患问题。更重要的是，中空塑料模板是通过高温200℃挤压而成的复合型材料，抗冲击、耐腐蚀性高，风吹日晒，产品都不易变形；防水防潮，即使雨水浸泡，也不分层不起泡很多人认为中空塑料模板的价格太高，但它可以周转50次，每次成本在2.5元，而木模板虽然单价便宜，但是周转次数才3-10次，算起来，每次周转的成本在4元以上。

此外，以中空塑料建筑模板为饰面，铝合金型材为背楞的组合型模板近些年也受到建筑商的关注和推崇，该种模板充分继承铝合金模板的优点，同时又结合中空塑料模板的优点，它造价更低，节约了施工成本，具有价格优势。铝框塑料模板材质轻、耐磨性好，使用寿命长，可以周转使用上百次，模板回收率高，在墙、梁、柱、板的模板施工中，结合楼板模板采用快拆模体系，使用效果好，采用租赁方式利于施工企业的综合经济效益。

所以，中空塑料模板优势明显，损耗成本更低,可以大大降低工程造价，而且还可以回收再利用，符合当前环保节能政策。